9月2日

与中国特钢企业协会交流

2022年9月2日上午， 副理事长韩木林一行与中国特钢企业协会进行座谈交流。中国特钢企业协会秘书长刘建军等人参加了交流。

锻压行业和特钢行业是典型的产业链上下游行业，双方加强沟通合作具有重要意义。会上，双方领导分别介绍了各自协会的发展历史、组织结构、业务内容、工作开展方式及各自行业的发展情况等。中国特钢协会秘书长还重点介绍了轴承钢等国内高端特殊钢的发展和应用情况。

双方还就各自团体标准的开展情况进行了交流。锻压行业企业的主要产品钢制锻件的原材料绝大多数为特殊钢，双方将共同推动两个行业的进一步交流合作，并致力在锻压行业中高端特殊钢材料相关标准寻找合作机会，共同推动整个行业高端特钢及锻造件的高质量发展

9月12日

第八届第七次常务理事会决议

根据《章程》规定及2022年工作需要， 于2022年9月12日-9月26日以通讯形式召开了第八届第七次常务理事会第三次会议，就以下事项进行表决：

（1）. 审议 冲压与钣金制作工艺模拟建设指引（草案）

（2）. 审议 锻造工艺模拟建设指引（草案）

（3）. 审议《 专家工作实施管理办法》（草案）

（4）. 审议设立 钣金制作技术装备工作委员会

（5）. 审议 管材成形工作委员会执行委员会名单（建议）

（6）. 审议“头脑风暴”专家库第二十五批专家名单（推荐）

（7）. 审议 参与筹建锻压产业文化基地工作

9月12日发出通知51份，至表决截止日期，共有46位常务理事登录表决，同意表决数量占比超过2/3。依据章程规定，表决通过所有事项。

管材成形工作委员会执行委员会名单

主任委员单位（轮值）：南京航空航天大学     广东思豪内高压科技有限公司

河北华特汽车部件有限公司      

常 务 主 任 委 员 ：徐  勇  中国科学院金属研究所

干   事   长：张旭栋  

常 务 副 干 事  长：夏亮亮  中国科学院金属研究所

执行委员单位（排名不分先后）：

佛山市兴迪机械制造有限公司

南京航威智造科技有限公司

武汉巨迪金属管业有限公司

长春近江汽车零部件有限公司

重庆江东机械有限责任公司

上海恩眠机电科技有限公司

佛山市永恒液压机械有限公司

长春三友汽车部件制造有限公司

沈阳中科金成制造科技有限公司

钣金制作技术装备工作委员会执行委员会名单

“头脑风暴”专家库第二十五批专家名单

9月15日

2022年中国激光加工技术大会暨 钣金制作技术装备工作委员会成立大会

2022年9月15日，“2022年中国激光加工技术大会暨 钣金制作技术装备工作委员会成立大会”在苏州隆重召开。 、苏州市钣金智能制造协会、常州市钣金行业协会、安徽省钣金行业协会、海安市统战部、海安锻压机械业协会（商会）、 金属钣金制作分会、广州祉瑞智能科技有限公司、广东宏石激光技术股份有限公司、深圳市大族超能激光科技有限公司、河北睿高机器人科技有限公司、 仲毅新材料科技（上海）有限公司、瑞铁机床（苏州）股份有限公司、江苏恒佳自动化设备有限公司、北京盛聚浩企业管理咨询有限公司、杭州钢易科技有限公司市场、苏州市镭极激光技术有限公司副、上海融科检测技术有限公司、江苏创恒机械科技有限公司等100多家优秀钣金设备和钣金加工企业领导参加了会议。

钣金制作分会常务副干事长刘永胜介绍与会嘉宾并主持了会议。 常务副理事长兼秘书长张金致开幕词，张金秘书长首先对与会嘉宾的到来表示热烈的欢迎。然后对钣金行业运行现状与趋势进行分享，张秘书长谈到了企业面临人均销售低、战略规划难等问题，并且提供了借助MES系统集中使用排产功能、基于国内外发展情况培养战略企业家等落地措施建议。

苏州市钣金智能制造协会会长温俊彪先生致欢迎辞。“花径不曾缘客扫，蓬门今始为君开”两句唐诗充分体现了苏州的美景和热情，温会长号召全体参会人员共同为钣金业的蓬勃发展事业努力，打造中国创造自有品牌，成功走向世界。

监事长、钣金制作分会常务主任齐俊河与大家分享《我国钣金制作行业与企业发展》报告，结合多年行业研究情况，从中美2021年企业统计数据对比、钣金企业服务领域运行情况、“十四五”发展趋势等方面进行展开，逐一阐述行业企业发展与方向。

会议进入 钣金制作技术装备工作委员会成立大会环节。100多家企业与会代表一致同意工作条例和领导机构推荐名单，全场鼓掌通过。新当选主任委员代表上台与参会代表见面，分别进行讲话，并和常务主任委员合影留念。

苏州市钣金智能制造协会会长温俊彪先生、 副理事长、广州祉瑞智能科技有限公司董事长何一鹏先生、常州市钣金行业协会副会长张礼建先生、安徽省钣金行业协会秘书长、海安锻压机械业协会（商会）副会长、江苏创恒机械科技有限公司副总经理吴荣申先生分别介绍了各地钣金制作设备与加工企业运行现状与趋势。下午，会议针对激光加工技术进行了深入探讨和交流，并基于所在专业和企业实际情况进行了发言，发言内容围绕行业现状、企业情况和未来发展等内容展开，达成如下共识：

1、尽管有防疫常态化、去全球化和国际局势突变等因素影响，但一些外资企业用户的订单量并没有减少，只是有一些转移到成本较低的国家或地区，也有的是大部分发生了转移。另外，需要注意的一个现象是：部分国内钣金制作企业已经跟着长期稳定的客户全球建厂供货，不是为了生存，而是在综合成本更低的地方获得更多利润。

2、从全球范围看，33家美国钣金制作企业行业调研结果持续向好。该33家企业，2020年总销售额28.2亿美元，2021年总销售额35.3亿美元，2022年总销售额41.5亿美元，同比增幅20个百分点左右。

2、国内企业市场方面，新能源、医疗两个行业发展潜力较好。另外，和煤炭、光伏产业、储能、充电桩等能源相关的企业发展较好。

3、优秀钣金制作企业加强工业设计和产品方案制定能力，充分利用国内产业链优势进行资源整合，一些企业获得了较大的成功。

4、钣金制作企业未来趋势：大部分企业再次细分行业，提升专业化水平，成为专业特色厂；小部分体量较大企业，成为主机厂钣金采购的有效供货商。

5、针对钣金制作企业技术工人难招，且人工成本较高的局面，要加强人才的培养。目前，技术工人方面，企业不注意培养，年轻人也不愿意俯身钻研，导致技术工人培养断层，越来越难找。同时，目前房价过高、物价上涨、五险一金基数上涨使得人工成本直线上升。面对这些问题，部分企业采取师徒制工作模式、让优秀员工参与股份分红、提供免费住房和购房补贴等，让员工投身企业、安居乐业。

6、硬件方面，钣金设备企业开始向关键功能部件进军，并有所突破，不过关键部件里的关键元器件、包括激光切割机镜片表面涂镀工艺技术还是落后。

7、软件方面，大数据时代下，自动材料存储和检索系统需求迫切。该系统配备冲压、切割、折弯等系统，可以自动处理材料，实现对应工序环节，推进无人化进程的发展。

8、工艺的创新与探索可以弥补和扩展设备的有效边界与使用范围。例如通入沉孔加工技术的完善，可以拓展平面激光切割机的应用场景。

9、精益生产是企业获得利润的重要手段。

10、装备企业要始终致力前沿技术的研究和创新，并将客户需求和时代发展成果与装备有机结合，实现创新技术提升生产效率，生产工艺重组赢得市场的目标。

11、激光切割机的发展趋势是未来以高功率为主，主要集中在2万瓦，是否有更高功率能成为主流，拭目以待。在钣金制作行业6千瓦已经能很好地满足绝大部分客户的使用。另外，激光产业自动化也是未来发展的趋势之一。

12、激光切管机，产品不同，行业不同，发展趋势也不一样。极小管、超重管切割是两个重要方向。

13、钣金焊接方面的发展趋势是以激光焊接设备（手持激光焊接+自动化激光焊接）为主，传统的焊接为辅，趋于半自动化和自动化。钣金焊接行业将以焊接设备功能区分会更加明显，目前使用手持激光焊的主要问题在于国内操作人员的使用习惯，绝大部分问题出在设备的使用上，而自动化的激光焊设备相对传统的自动化焊接设备，目前在价格上还是有点偏高，随着上游设备的逐渐成熟，使用价格应该变得经济。

14、随着激光机型的不断降本冲击，目前国内数控转塔冲床的市场规模逐步缩小。如何在钣金市场竞争中确保市场份额不被替代，需要在功能性能上和激光等产品做到差异化竞争或者互补，后期数控转塔冲床需要重点发展复合功能的开发，在原有成型优势之外复合激光切割的功能，让主机性能更加强大，减少中途转运工序，也可以补充相关的攻丝、下成型等附加功能，同时可以拓展柔性自动上下料、集成产线等，提高未来冲床产品的市场竞争力。

15、目前市场上的普通扭轴折弯机将加速向数控化方向发展，而数控折弯机将朝着以下热点迈进：1）绿色节能。以油压+电动混合和纯电伺服作为动力源的数控折弯机将在双碳政策下取得更多客户青睐；2）功能多样化。更多满足多场景需要的功能性配置如激光角度测量、视觉系统等科技含量高的功能部件得到应用，提升折弯机批量化加工精度和一致性；3）更好地接入工业4.0体系。与工业机器人、自动化装置等集成，更好地与智能工厂其他自动化设备进行信息通讯，满足大型企业少人化的更高要求；4）新型折弯设备的不断涌现。如柔性多边折弯中心等成形加工设备，将逐步成熟并在一定范围内推广应用。

16、折弯中心的优势和需求：1）主要解决钣金的大中小批量生产，摆脱钣金技术工的人工贵、人难招、管理难和风险高的困境。2）针对批量件复杂件，减小模具开支，降低对技术工依赖，提高生产效率，降低生产成本。3）设备价位不能太高，价位适中，大部分中小企业能够接受。

折弯中心发展趋势。未来多品种小批量的个性化工件需求会越来越多，对设备提出更高的要求，也就是自动化程度和智能化程度要更高，而且能够连接上下游生产工序，如上游的激光下料，下游的焊接及喷涂等，完全实现自动上下料，无需人工参与。而且与上下游生产设备实现协同，自动调度，产出的工件可以自动运输出入库，企业主能够通过统一看板，实现生产过程的全管控，一目了然。自动拼刀且带有丰富灵活的智能化接口的版本会越来越受青睐，如果能配备配套的管理软件会更有竞争力。国产折弯中心产业化发展除了在机械硬件方面发力以外，更需要在数控软件、芯片选型等方面全面实现国产化，摆脱对国外进口的依赖。

17、信息化方面，要求数据赋能钣金管理，标准化工艺数据，实时单件流的现场数据管理，适应小批量多品种制造需求。

18、自动化方面，传统的钣金加工模式已经无法满足现有客户需求，钣金加工的自动化已经从车间级加工设备、自动化辅助设备、物流设备的集成化上升到物联网（Internet of Things,简称IoT）层级，进而对整个产品的生命周期进行全方位的数字化、自动化、信息化管理。

与会代表还参观了苏州市贵翔精密机械有限公司，领略到了行业标杆企业的风采，会议对承办单位苏州市钣金智能制造协会感谢，对温俊彪及其团队给予的周到安排和热情接待表示诚挚的谢意，并期待下一次相聚。

9月15-17日

2022中国汽车锻件工艺技术与生产设备高峰论坛

2022年9月15-17日，由 主办、东风锻造有限公司、东风（十堰）汽车锻钢件有限公司协办的“2022中国汽车锻件工艺技术及生产设备高峰论坛”在十堰武当国际酒店圆满闭幕！现场共有来自全国各地领军企业、研究院所等160余嘉宾出席了会议，共同探讨了汽车锻造产业发展新趋势及推动汽车锻造产业成形工艺进步的热难点问题。

本次大会 理事长夏汉关先生致开幕辞，东风锻造有限公司张兆德总经理出任大会主席并致欢迎辞，会议共安排了10场专业报告，报告围绕“工艺优化，智赢未来”主题展开了阐述，涉及数字化工厂建设、生产设备自动化及未来发展趋势等。会议报告受到与会代表的高度认可，均表示收获满满。

出席本次会议的嘉宾如下：

理事长 夏汉关先生

副理事长 韩木林先生

副监事长 张朝敏先生

专家 夏巨谌教授

东风锻造有限公司总经理 张兆德先生

东风（十堰）汽车锻钢件有限公司总经理 席亚新先生

湖北省锻压协会秘书长 蔡响生先生

开幕致辞

理事长、江苏太平洋精锻股份有限公司董事长夏汉关先生致开幕辞

技术报告：

东风锻造有限公司/锻造厂厂长/赵业勤 作报告《东风锻造基于战略思考下的智赢未来之路》

江苏太平洋精锻科技股份有限公司/部长助理/宋伟 作报告《5G时代的设备全生命周期数字化管理》

辽阳锻压机床股份有限公司/总工程师/赵怀亮 作报告《螺旋压力机设备选型及工艺优化解决方案》。

南京汽车锻造有限公司/总经理/孙楠章 作报告《数字化工厂建设感悟》

华中科技大学/副教授/龚攀 作报告《我国锻造技术与装备的最新进展与未来发展趋势》

传威科技有限公司/大中国区总经理/雷迅 作报告《Forge在金属成形工艺中的应用》

哈尔滨工业大学/教授/袁林 作报告《镁合金精密模锻与组织性能控制》

武汉新威奇科技有限公司/副总经理/余俊 作报告《伺服直驱螺旋压力机和液压机的创新发展及自动化》

/标准化委员会执行主任、教授级高工/李凤华 作报告《团体标准政策解读及 团体标准简介》

企业参观：

9月17日上午参观东风锻造有限公司和东风（十堰）汽车锻钢件有限公司，目睹了两家企业的风采，通过现场参观、交流的方式进行信息交流，获得了很多思考和启发，收益良多。

9月18-20日

2022中国自由锻技术大会--2022全国自由锻企业厂长会议

2022年9月18-20日，由 主办、二重（德阳）重型装备有限公司协办的“2022中国自由锻技术大会—2022全国自由锻企业厂长会议”在四川省德阳市汉瑞酒店圆满闭幕！现场来自全国各地锻造行业企业130余嘉宾出席了会议，共同探讨了自由锻行业的发展现状和趋势。

会议安排了十几场精彩的报告，围绕“把握市场开拓，坚持高质量发展”主题，讨论了最新的装备、工艺、技术等相关热点问题。会议报告受到与会代表的高度认可，均表示收获满满。

出席本次会议的嘉宾如下：

执行副理事长/秘书长/张金先生

国机重型装备集团股份有限公司/党委委员/副总经理/

二重（德阳）重型装备有限公司/总经理/王晖球先生

副理事长/胡永毅先生

副理事长/韩木林先生

中国一重集团有限公司/首席科学家/王宝忠先生

二重（德阳）重型装备有限公司/副总工程师/铸锻公司总工程师/大型铸锻件研究所所长/沈国劬先生

中国航空工业集团有限公司老干局/研究员/曾凡昌先生

/首席经济学家/钟永生先生

东方电气集团东方电机有限公司/总锻冶师/高贤明先生

/执行副理事长/秘书长/张金 致开幕辞

/副理事长/韩木林 发布“中国锻造行业技术、经济数据调研报告（2021）”发布“中国锻压行业相关国家政策解读”（2022）

执行副理事长兼秘书长张金先生和国机重型装备集团股份有限公司副总经理王晖球先生颁发了2022锻压行业优秀工程师、班组长颁奖（自由锻组）

技术报告：

大会主席/二重（德阳）重型装备有限公司/副总工程师/沈国劬 作大会主旨报告《创新与发展--自由锻行业发展探讨》

中国一重集团有限公司/首席科学家/王宝忠 作报告《大型锻件的增材制坯和FGS锻造》

/首席专家/上海机电学院/教授/任运来 作报告《大锻件制造技术发展的思考》

伊莱特能源装备股份有限公司/副总裁/任秀凤 作报告《高温气冷堆筒体法兰锻件制造工艺研究》

上海电气上重铸锻有限公司/副总经理/李向 作报告《钠冷快堆高性能奥氏体不锈钢产品的研发和产业化》

太原科技大学/材料科学与工程学院/院长/陈慧琴 作报告《基于晶粒细匀化控制的12%Cr转子的锻造技术》

奥盖尔液压控制技术（上海）有限公司/总经理/王鹏飞 作报告《大型锻造设备液压控制系统的能效优化》

武汉重工铸锻有限责任公司/技术中心主任/熊武 作报告《数字孪生技术在传统锻造企业中的应用探索》

中国科学院金属研究所/研究员/孙明月 作视频报告《特种合金大锻件构筑成形》

通裕重工股份有限公司/热工艺中心/副主任/张帅 作报告《大规格风电近净成形技术》

清华大学/机械工程系/副教授/张磊（侯帅代） 作报告《钢丝预应力结构自由锻液压机》

摩根热陶瓷（上海）有限公司/应用工程师/刘凤利 作报告《高温领域绿色保护盾》

北京富京技术公司/副总经理/季成东 作报告《自由锻配套工业炉采用的新技术》

9月20日上午参观二重（德阳）重型装备有限公司，代表们近距离参观了世界最大吨位的8万吨模锻压力机，亲眼目睹了一代锻造人的匠心之作，最后代表意犹未尽地离开了参观企业。

9月28-29日

第2届欧洲锻造联盟大会（conFAIR 2022）在毕尔巴鄂召开

2022年9月28-29日第2届欧洲锻造联盟大会（conFAIR2022）在西班牙毕尔巴鄂，这是继2018年柏林会议的第二次会议，本次会议结合现场展示会同期召开， 秘书长张金同志代表中国锻造行业发展的主旨报告，本次会议主要报告为英文版的 PPT，感兴趣的会员依据本目录的名字下载或阅读有关 PPT，会议

发表的 PPT 基本反映了当下国外锻造技术、工艺、设备，以及材料等发展情况，值得研究，

供企业发展参考，其中提出的一些方向和问题也值得企业思考，具体报告目录如下：

Hot Topic‐where will the energy/steel markets go?

热点‐能源和钢铁市场走向‐德国WSM 工业经济联合会

Automotive Industry Outlook: Will ongoing industry disruptions delay a long‐term transformation?

汽车工业介绍‐工业供应断链会延迟长期的工业转型吗？

‐IFUM Institut Für Umformtechnik und Unformmaschinen Digital Transformation in the World of Forging

锻造世界的数字化转型‐PwC Automotive Leader

NORTH AMERICAN FORGING TRENDS UPDATE

北美锻造业趋势‐Forging Industry Association(美国锻造协会)

EUROPEAN FORGING TRENDS

欧洲锻造业趋势‐ EUROFORGE(欧洲锻造联盟)

Evolution of materials selection from internal combustion engine (ICE) to Battery Electric Vehicle (BEV)

从内燃机到电动汽车材料选择探讨‐STELLANTIS 公司

SHAPING THE FUTURE TOGETHER

一起面向未来‐BOSCH 公司

9月28日

第七届 冲压、钣金制作、 精冲和封头成形主任委员工作会议

2022年9月28日，由 钣金制作分会主任委员单位武汉光谷机电科技有限公司承办的“第七届 冲压、钣金制作、精冲和封头成形主任委员工作会议”在湖北省武汉市成功举办，会议共有15人出席（参会人员名单详见附件1）。其中：冲压、钣金制作、封头、精冲四个分会（委员会）的主任委员及代表共13人出席会议； 监事长兼各分会（委员会）常务主任委员齐俊河同志、 副秘书长宋仲平同志出席会议。冲压分会1位、钣金制作分会1位、封头成形分会2位主任委员因防疫工作需要及工作安排冲突未出席。会议由 监事长齐俊河同志主持。

会议第一项日程，由本次会议承办单位领导， 钣金制作分会主任委员单位武汉光谷机电科技有限公司总经理广爱清同志致欢迎辞。广总首先对大家的到来表示热烈欢迎和感谢，随后他介绍了光谷机电的主要情况，光谷机电由烽火通信、武新开关、湖北通达三家公司共同出资成立，主要为电子信息（含通信）设备、医疗设备、激光设备、新能源行业等提供配套的箱体、柜体、盒体类钣金加工产品及集成总装服务，年产值最高做到近三亿元，已成为武汉地区以数控加工设备为主的精密钣金产品一体产品制造商（承办单位介绍见附件2）。

第二项日程，由 副秘书长宋仲平同志汇报了2021~2022年度各分会（委员会）主要行业工作及活动（详细内容见附件3）。

第三项日程，由 监事长齐俊河同志代表秘书处，汇报了以下四项工作：

1、 第九届代表大会。

2、冲压、钣金制作和封头成形分会以及精冲技术工作委员会换届工作。

3、2022年中国锻压行业“九月节”及中国国际金属成形展览会及会议暨筹备情况。

4、国际金属板材成形联盟2022会长会议及国际会议等。

齐监事长代表秘书处邀请和欢迎各位主任委员届时出席协会相关活动，并介绍了疫情影响下各行业的整体情况和部分优秀企业的应对策略。

第四项日程，与会代表基于所在专业和企业实际，就“国际局势、国内形势、去全球化和疫情影响”、“新能源产业发展带来的挑战和机遇”等对各自企业及其所在行业的影响及采取的有效应对措施进行发言，达成如下共识：

钣金制作行业相关情况

1、疫情影响下，京津冀人员通勤和物流运输问题凸显，比起国内其他区域。京津冀受疫情影响更大。有的企业在三个行政区都有工厂，由于疫情反复，员工跨区域出行受到很大影响，今年一直没有实现全员到岗。

2、行业去全球化趋势明显，国外订单减少，国内产能过剩，由于钣金行业进入门槛低，产能过剩的情况下导致价格无序竞争，如在河北青县已出现钣金件论斤卖的现象。

3、为应对以上情况，有企业提出以下解决办法：第一，为客户提供设备结构解决方案，优势是可以实现跨行业，在不同设备领域优势互补；第二，推进规模化生产，该企业工序很完整，除电镀外，其他工序均可自己完成，能降低管理成本和制造费用；第三，设备集成式制造，目前该业务已占到企业一半以上产值，单纯做钣金加工可替代性太强，增加了整套电气件、线束的整机总装及测试交付业务与大设备制造商的关系更加密切。通过实施这些措施，该企业钣金加工业务今年产值约为3亿元，与去年同期持平。

4、新能源汽车领域除了充电桩和早期批量较小的电池包生产使用钣金工艺外，其他金属成形件主要还是使用冲压工艺；储能集装箱属于新能源行业，近年来也上量了，生产用到钣金加工，但产品要求比较粗糙，工艺简单，不能算做精密钣金。

5、在发展的道路上，有的企业尝试过多元化发展道路，比如涉足精冲、充电桩制造、激光切割机制造、手持激光焊机制造等领域，但后来发现这些领域都已成为“红海”，竞争非常激烈。

6、有的企业之前做纯钣金加工业务，为了更好地发展，目前也开始转型和高校合作做快速充电桩业务。

7、有的大型企业只做出口的充电桩业务，利润和附加值较高，而国内的充电桩业务一般不接，主要给小的钣金企业来做。

8、钣金企业在帮助客户研发了新产品后，遇到了客户的不断压价，客户还在寻找其他供应商来对比价格，对钣金企业造成很大困扰。

9、有企业反映，广州地区80%以上钣金企业今年亏损。也有企业表示，今年整体产值预计下降20%。

10、国内激光切割机领域价格战愈演愈烈，某国产品牌3kW激光切割机价格已降到不足40万元，激光切割机进一步发展动力堪忧。

11、反对钣金件论斤卖，建议企业摊子不要铺得太大，专注某个行业，搞精密钣金，做精做专。

冲压行业相关情况

1、俄乌战争对冲压行业影响很大，随着两大阵营逐渐形成，我们和西方国家的脱钩很明显，有的企业失去了一些优质的国外客户。

2、国内的一些客户不谈工艺，只论斤算价格，不了解不同工艺算起来成本其实是完全不同的。

3、新能源汽车中一些新工艺的应用，如特斯拉的一体化铸造成形技术，给冲压工艺带来挑战。

4、上海疫情对周边地区的物流影响很大，有关部门对企业关心不够，决策程序太慢，提供支持不够，导致有的企业今年四五月份产值下降40%以上。

5、国内经济形势已经很严峻，但很多方面报喜不报忧，之后的疫情防控政策会不会改变，对企业收费会不会增加，目前都无法预测。

6、新能源不仅指新能源汽车，储能、风电等也属于新能源范畴。

7、建议企业要控制风险，维持利润，利润少一点或亏一点还不打紧，但不要大幅亏损，不要接受欠款，保证现金流。

8、建议企业要走“专精特新”之路，维持竞争力，搞新项目，开发终端产品，规范经营。

9、建议继续参加国际金属板材成形联盟会议，保持与 ，相互借鉴，推动产业健康发展。

10、农机行业属于民生行业，国家每年补贴200~300亿元，有些企业靠吃补贴饭生存。去年全国生产大型收获机械25.8万台，其中24万台在国内销售，同比上涨11%，出口份额下降。某企业产量占到全国30%的市场份额。

11、某企业冲压件的业务比重在下滑，主要给新能源汽车（乘用车和商用车）供货，产能转移到异地，运输距离长、成本上升，同时面临满足产量扩大等问题，但冲压又不能投资新产能。新增产能往钣金上转，中大型拖拉机每年生产7~8万台，量不太大，就不再投资模具，向生产钣金结构件（包括焊接件）转型。

12、也有企业受疫情影响不大，因为主要供应链都在企业自己手中，当地政府在疫情防控政策上也给予大力扶持，即使是疫情最严重的2020年也只停产了半个月。

13、也有企业这几年产值一直稳定，国家将于2022年底实行农业机械国四排放政策，判断明年将对行业产生较大影响，可能出现寅吃卯粮的现象，长期来看，形势对于大马力拖拉机、收获机都有利。去年全国生产大中型拖拉机总量在8万台左右，同比上升30%，国际局势有利于内销。国内是刚需，如果没有大型的设备，粮食将来不及收获。

14、和以往不同，某家电企业今年的战略是安全优先于利润，利润优先于收入。

15、某家电企业今年电视板块有所增长，这主要受益于内销增加，而冰箱板块则下滑，空调板块持平（占比小）。

16、美国消费和家用电器销量减少，出行电器销量有所增加。

17、疫情导致逆全球化周期，无法判断结束时间。企业在国外建厂，规避关税成为一种选择。

18、美国的持续加息，导致人民币贬值，对我国影响很大，今明两年形势都不会好，也许到后年会好。

封头成形行业相关情况

1、有封头企业主要服务化工行业，模具有几十吨、上百吨，压机达4000吨左右，可以生产包括钛、锆等特殊材料的封头，用在载人航天等领域，附加值比较高。特种材料产品投资大，但产量还不够大。

2、封头行业价格竞争激烈，特殊材料加工费还高一点，普通材料更难干，建议企业做强做精。

3、和国外相比，我们的成本优势在于劳动力成本。但工作苦、累、脏，年轻人不愿意干，工人老龄化严重（50岁以上）。

4、因为疫情，有无锡企业3月底4月初停了一个星期，生产受到影响，目前疫情常态化了，情况好了一点。

5、封头行业今年业绩都不错，主要是国内市场好。有企业产能比去年上升，但利润下滑。

6、某企业2013年就有3.9万吨压机，主要服务东北地区。由于设备优势，可以接难度高的活儿，报价可以达到普通封头的4~5倍，并通过精简人员，提高利润，近几个月盈利可观。

7、有企业今年大冲压（封头）厂区关闭，小冲压（封头）还在做，只做回款好的客户。因产能受限，不敢轻易接长周期的活儿，受疫情影响，尽量接资金流动好的活儿，难度高的活儿。

8、有企业以前最好的时候可以做到1.3亿元的产值，受国际局势影响，目前外贸订单没有了（占30%的市场份额）。

9、大连是港口城市，今年有3个月以上的时间封闭，疫情防控很严格，企业生存受到很大影响。此外，天然气价格是内陆地区的两倍，生产成本大幅增加。由于经济发展减缓，很多人才流动到南方。

10、目前山东在建造全国最大吨位的封头成形设备。

精冲行业相关情况

1、芯片短缺目前对汽车行业影响已经不大了，但俄乌战争对行业发展也产生了一定影响，进出口业务受到限制。如果国内新能源汽车上市公司在美国退市，将会对行业产生较大影响。

2、某企业主要生产汽车座椅调角器、结构件、动力系统上的精冲件等产品，武汉地区传统燃油汽车企业多，因燃油车销售下滑，动力系统精冲件板块受影响很大，座椅板块受影响不大，因为新能源汽车也要用。

3、新能源汽车发动机和变速箱没了以后，精冲件减少很多，但也有新的精冲件出现，量也很大。

4、预计混动车十年内的销量还可以，作为过渡车型。“三电”之间，驱动电机、铜排等都用到精冲件，企业要进行调查研究，选取合适的产品。

5、新能源汽车燃料电池双极板，厚度约0.1mm，可以用精冲工艺做，一个燃料电池要使用600~800片，目前工艺不算太成熟，价格非常高，看好氢燃料电池、混动等汽车发展，目前各大车企侧重领域有所不同，如长城押宝氢燃料汽车，吉利押宝甲醇汽车，比亚迪则押宝纯电动汽车，混动汽车大家都在做。

6、某企业生产动力总成精冲件占到80%，20%的精冲件为非汽车行业，精冲业务整体在萎缩，压力大，必须转型。为拓展新领域，公司也在做双极板，在纯商用车上应用会比较多，预计2030年以后会发力。双极板制造的主要难点，一是涂层，二是不平整，涂层寿命的保证比冲压还贵，要做1000小时的实验验证，一次费用就在100万元，全程下来要上千万。公司现有的产线主要做研发类投资，而不是生产类的（需3000万以上投资）。

7、新能源车的结构其实越来越简单，汽车行业上半场电动化，下半场智能化，如果实现了智能驾驶，减少了碰撞，如一体铸造的车体结构就不怕了。

8、某企业今年实现了正增长，因为产品类别不同，主要服务新能源汽车领域，最大客户为特斯拉，小鹏、理想等造车新势力也有。原有的变速箱板块业务接近崩盘，目前转型向商用车领域，不再做扩张。

9、有代表预计未来两年，疫情会逐步进入开放时代；未来半年到一年内，疫情进入振动期；外向型订单可能会减少，新能源汽车、光伏、储能行业未来一两年还会好，因为有国家的支持。

10、目前有企业对于收款很关注，不考虑做回款不好的客户。并一再强调，这一两年，企业一定要保证不出现大额度的亏损。

11、有企业这几年不再只做精冲，也开始做锻造、拉深、热处理、焊接、包塑、表面处理等业务，以后主要的业务发展方向是冲压、锻造和热处理都做，提供给客户更好的成形方案。比如，目前交付给客户的产品已经是小总成了，今后要关注锻造材料利用率，精冲的一致性，为客户提供更好的解决方案。

12、某企业2020年受疫情影响较大，通过观望市场，2021年开始转型做专精特新业务，客户提供模具费、开发费，经历两年阵痛后，情况缓和一些。

13、受所在地疫情影响，有的整车厂客户封闭两个月，因疫情导致运费激增，此外原材料价格上升，后期回调也少（这两个月才恢复到往年同期水平），但订单却剧增，客户在原材料上也没有补贴，导致某精冲企业利润下降20~30%。今年下半年新产品要投入生产，希望能够弥补上半年的损失。

14、有代表认为去全球化的问题对行业和企业影响不会太大，大规模的战争不太可能发生，最多会是一些威慑和经济上的制裁。外资企业对中国制造有较大的依赖，也是精冲企业比较优质的客户，价格合理，付款及时，并提供模具费和开发费。

15、有代表建议精冲企业对氢能源汽车要有技术储备，但不要投入太多，因为去年全球销量只有1.74 万辆。

16、有代表预测国内电动汽车年销量到800万辆可能达到顶峰，之后的增长将大幅下降。目前电动车产业链中，形成了整车厂在为电池厂打工，而电池厂则在为锂厂打工的局面。

会后，组织全体代表参观了武汉光谷机电科技有限公司及烽火通讯科技集团，了解、学习了光谷机电的钣金和冲压技术，以及烽火通信智能化产线，给大家留下了深刻的影响。

与会人员对武汉光谷机电科技有限公司和烽火通讯科技集团，以及金亚雄董事长、广爱清总经理领导的接待团队表示衷心的感谢。

会议研究，2023年第八届 冲压、钣金制作、精冲和封头成形主任委员工作会议将由张金秘书长和齐俊河监事长会后协商有关单位承办。