4月2日
2021江浙沪优秀冲压及模具企业领导联谊会圆满召开
2021年4月2日,2021江浙沪优秀冲压及模具企业领导交流会在上海市成功举办,这是2021中国国际金属成形展的第五场预热先导活动,为展会聚集了优质的观众资源。本次活动得到浙江易锻精密机械有限公司的大力支持。当日,现场共近50家汽车主机厂、冲压零部件及相关模具企业的60多位代表参加会议,以少量行业报告为引导,以所有参会的汽车主机厂、汽车冲压件生产企业、模具供应企业间的交流为主,上下游供应商和用户交流为辅。
轮值理事长、冲压委员会主任委员谈伟光先生致开幕词并对我国冲压企业存在的问题及发展思路做报告。谈会长指出,江浙沪地区汽车制造业发展较快,其信息化、智能化水平也相对较高,如何应对信息技术、材料技术的发展以及疫情带来的影响和挑战是所有冲压生产企业都需要思考的问题,谈会长还表示企业的很多工作都是在协会的指导下完成的,作为个人来说也是非常感谢协会每年召开一届交流会,让大家能够畅所欲言,互相交流沟通。
监事长,冲压委员会常务主任齐俊河先生为大家分享了2020年我国冲压行业及企业发展现状;2021年发展预测以及中国冲压行业“十四五”发展纲要介绍,齐监事长表示2020年冲压行业整体呈现先低后高的趋势,2021年前期行业的压力仍然存在,困难是机遇,变革才能有机会,冲压企业应关注新业态、新产品、新市场,走专业化、精密化、精益化生产路线,生产特色产品的发展之路!
会议期间,各与会代表围绕轻量化和新材料的发展和应用,对车身结构和冲压件生产带来的挑战和机遇;新能源车,特别是电动车的车身结构变化趋势及多冲压件生产带来的变化;冲压工艺、材料、模具和技术装备的新发展;冲压件企业如何应对制造业全球再布局以及冲压企业自动化、信息化建设经验分享等议题展开热烈的探讨,取得了良好的效果。
下午与会领导参观了苏州利来汽车配件有限公司,利来集团成立于1994年,在苏州、常熟、武汉、南京、合肥等地设有生产基地,产品广泛应用于汽车、家电、电子电器等行业。集团从金属材料贸易到材料剪切加工配送,模具设计与制造再到冲压与焊接具有齐全的产业链,实现行业多模块配套。
最后,再次感谢此次在百忙之中从各地赶来参加会议的各企业领导,感谢浙江易锻对本次会议的大力支持,关系苏州利来为我们提供宝贵的学习机会。希望协会和企业能够实现紧密合作共同发展,愿江浙沪地区的冲压企业在大家相互促进和推动下发展的越来越好。
4月8日
2021中国制冷、暖通金属成形技术发展论坛顺利召开
2021年4月8日上午,由中国制冷空调工业协会及
联合主办的2021中国制冷、暖通金属成形技术发展论坛在中国制冷展同期顺利召开。
本次会议是是积极贯彻落实党的十九届五中全会“坚持系统观念”、“打通经济循环堵点,提升产业链、供应链的完整性”等精神的具体举措,旨在通过制冷空调行业上下游行业的交流互动,促进制冷空调行业制造工艺与装备供给侧与需求侧的精准对接,帮助企业提升制造工艺及结构改进,从而实现降本增效及轻量化、自动化的生产需求。
本次会议邀请到来自
、上海沪工焊接集团有限公司、龙雕激光、江苏恒佳自动化设备有限公司、江苏亚泰智能科技有限公司、广州亨龙智能装备股份有限公司等6位专家领导来分别针对我国金属成形行业发展、激光切焊在行业中的应用、钣金自动化制造经验、焊接技术在薄板行业的发展应用、数控等离子火焰以及数字化切割管理系统在制冷行业的应用、电阻焊新技术助力制冷行业工艺提升等主题在会上进行演讲发言。中国制冷空调工业协会副秘书长白俊文先生、
监事长齐俊河先生、上海冷冻空调行业协会秘书长邵乃宇先生出席会议。
现场,来自大金空调、格力空调、麦克维尔空调制冷、台州市亿莱德空调、青岛海信日立空调、上海开利空调、天加空调、奥克斯空调、金陵空调、浩爽制冷、江平机电等制冷设备厂采购、技术等负责人参加会议,并在会后深入讨论。
制冷/暖通设备作为金属成形一大用户行业,近些年成形技术与自动化能力飞速发展,在先进钣金、冲压、旋压、焊接等成形技术有着强烈的需求与应用能力,我们希望通过本次活动,深入探讨用户生产上的问题和难题,促进上下游更好衔接,助力制冷暖通行业先进制造技术更好更快的发展。
更多钣金、冲压、锻造精品零部件及先进制造装备技术,请关注于7月27-30日在上海国家会展中心举办的中国国际金属成形展览会,强大行业背书,300余家展商展示,50多场现场论坛活动,一站式解决生产技术难题!
4月23-25日
2021年锻造产学研会议-会后总结
2021年锻造行业企业、高校、科研院所交流合作研讨会于4月23-25日在贵阳成功召开,参会代表近百人。本次会议得到了贵州安大航空锻造有限责任公司的大力支持,武汉新威奇科技有限公司作为会议的铂金赞助商。
4月23日上午,韩木林副理事长在产学研会议开幕式致辞。
会议安排了十二场讲座,包含行业内新技术、新成果分享,产学研合作模式探讨,以及产学研实际案列分析等。会议详细报告如下:
贵州安大航空锻造有限责任公司 副总工程师苏海博士分享《航空发动机用复杂截面机匣环件锻造成形技术》
第八届理事会顾问 重庆大学材料科学与工程学院周杰教授分享 《做实产学研合作,做精锻压成形产品》
华中科技大学 金俊松副教授分享《案解产学研用,例说校企合作》
北京机电研究所有限公司 副总工程师张浩分享《从弗劳恩霍夫看行业产学研合作模式》
清华大学天津高端装备研究院副所长 张磊分享《现代重型液压装备技术路线》
武汉新威奇科技有限公司 技术总监 余俊分享《产学研实例分享:自动化热模锻生产线关键技术的自主研发与产业化》
燕山大学机械工程学院 先进制造成形技术及装备国家地方联合工程研究中心 刘鑫刚教授分享《锻件生产中几个关键问题的分析与探讨》
太原科技大学材料科学与工程学院 陈慧琴院长分享《大型厚壁筒形件短流程制造技术》
中国科学院金属研究所 师明杰博士代表张士宏研究员,分享《新型板式楔横轧机与高精度(高温合金与钛合金)航空轴类件的成形工艺》
上海及瑞工业设计有限公司 王苓咨询总裁 分享《基于“数字孪生”的正向设计制造协同》
北京交通大学 邢书明教授分享《短流程万能锻造技术——非固态模锻及其应用》
顾问 南昌大学机电工程学院 教授 张如华会前准备报告《几项有关锻造的发明专利介绍》,由于家中有重大事情要处理,故缺席本次会议。
会议的研讨环节,由航空材料成形委员会常务主任委员曾凡昌先生主持。中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司型号副总师李晓强,青海中钛青锻装备制造有限公司总经理李德清,重庆庆铃锻造有限公司总经理邹俊煌,四川工程职业技术学院材料工程系主任助理吴代建等代表在讨论会上积极发言。
4月25日上午组织会议代表参观贵州安大航空锻造有限责任公司, 副总工程师苏海博士在环轧机车间和等温锻压机车间为代表进行了详细介绍。冀胜利总经理同参观代表合影留念。
4月27日
《绿色锻造企业评价准则第2部分:汽车热模锻企业评价》在安徽省合肥市顺利召开
2021年4月27日,由
组织的《绿色锻造企业评价准则第2部分:汽车热模锻企业评价》在安徽省合肥市顺利召开。该标准由安徽安簧机械股份有限公司牵头制定。
会议首先由
标准委员会干事长李凤华致辞,李凤华干事长向与会专家和参会企业领导介绍了目前
团体标准工作整体情况以及本标准制定情况。到目前为止,
已经正式立项研制团体标准29项,发布标准11项。立项的标准涵盖了产品、工艺、材料、装备、绿色制造、信息化建设、人才培养、行业管理等方面。填补国家和行业标准空白,增加标准有效供给,满足市场和技术创新需求。安徽安簧机械股份有限公司是
的理事单位,自协会开展团体标准工作以来,积极支持和参与协会团体标准各项工作,在协会团体标准工作中起到了积极的带头示范作用。在各参编单位的共同努力下,按程序和计划完成了标准立项、起草、讨论、征求意见和标准修改完善工作,正式进入专家评审阶段。
安徽安簧机械股份有限公司集团公司副总经理黄昌文致辞时介绍,作为国家工信部专精特新“小巨人”企业、中国汽车悬架协会副会长单位,
理事单位,中国内燃机工业协会活塞运动组件分会理事单位,国内锻造行业首批认定的“国家绿色工厂”,安徽安簧机械股份有限公司一直致力于节能、环保等绿色制造技术创新及技术标准创新。
恰逢“十四五”开局和建党100周年,新时代、新机遇、新目标、新挑战,要有新作为!由公司牵头,联合安徽省内知名锻造企业、高校、院所联合起草的
团体标准《绿色锻造企业评价准则第2部分:汽车热模锻企业评价》按照标准制定流程进入专家评审会阶段。本标准的发布将共同推进锻造行业技术进步和绿色发展!
出席会议的评审专家有:南京汽车锻造有限公司技术总监朱德嵩先生;中国铸造协会专家薛纪二女士;合肥工业大学材料学院教授薛克敏先生;江苏森威精锻有限公司副总经理龚爱军先生;合肥工业大学材料学院教授李萍女士,由朱德嵩专家担任本次评审会组长。
标准起草单位包括:安徽安簧机械股份有限公司、安徽省合肥汽车锻件有限责任公司、安徽澎岩新材料有限公司、安徽天方工业工程技术研究院有限公司、安徽工业大学、安徽工程大学、安庆师范大学。
会议由标准起草牵头单位安徽安簧机械股份有限公司副总经理徐高来对团体标准的编制说明、标准内容及征求意见阶段的处理结果进行了汇报说明。
经过专家质询、讨论和审议,一致同意将标准名称由《绿色锻造企业评价准则第2部分:汽车模锻件企业评价》改为《绿色锻造企业评价准则第2部分:汽车热模锻企业评价》。专家一致认为本标准依据GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》首次制定,符合国家绿色制造产业政策的要求,评价体系和评价指标先进、科学,可操作性强;对实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化具有指导意义,是汽车热模锻企业急需;填补了汽车热模锻企业绿色评价标准的空白,各项技术指标达到国内先进水平。
会议由
标准委员会干事孙娇娇主持。部分起草单位的领导和起草工作组成员参加了会议。
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