4月10日

行规行约及经济运行分析报告单行本-《2019的奉献》正式发行

经过多方调研并听取意见， 起草完成以“规范锻造、冲压和钣金制作行业竞争”和“引导行业健康发展”为目的2019单行本汇编—2019的奉献，本书汇集全国锻造、冲压、钣金领域近百位领导专家对行的热情，积极参与数据调研及行业发展形式分析。内容涉及：行规行约和行业经济运行分析。 单选本于2019年4月10日面向企业发行。

涉及内容目录如下：

行规行约

劳动合同补充协议-员工保密协议（范本）

中国锻压行业内技术人员聘用与流动公约（试行）

锻造、冲压和钣金制作行业交易保密协议（范本）

锻造、冲压和钣金制作行业商务通则（试行）

锻造、冲压和钣金制作件质量合同导则（试行）

经济运行和调研报告

当前基础制造行业人才问题的调研报告

2018年锻压行业经济运行分析-钣金制作行业企业调研报告

2018年锻压行业经济运行分析-冲压行业企业调研报告

2018年锻压行业经济运行分析-模锻行业企业调研报告

2018年锻压行业经济运行分析-自由锻行业企业调研报告

4月24-25日

2019锻造自动化及信息化技术研讨会顺利召开

2019年4月24-25日， 在河北省秦皇岛海景酒店（原海景假日酒店）成功举办“2019年锻造自动化及信息化技术研讨会”，来自国内外的200余位知名锻造专家及企业代表相聚一堂，围绕“务实智能 轻量高效”的主题进行了深入探讨。

理事长、江苏太平洋精锻科技股份有限公司董事长夏汉关先生出席会议，宣布本次技术研讨会开幕，并献上致辞。

高质报告，覆盖行业热点

 韩木林 副理事长 《锻造行业形势及信息化建设思路》

通过数据对2019年模锻行业的发展趋势作了预测，并指出行业信息化系统的构建思路——原来我们是“以装备和生产线为核心的自动化”，而智能化是把”过程自动化”和”数据自动化”这两个结合在一起。由”过程产生数据”转变为“数据驱动过程”。

重庆庆铃锻造有限公司 马战平 设备副总 《浅谈提高锻造自动化生产线效率的措施》

根据企业经验，提出设备使用及维保管理、工艺技术及质量保障、作业管理三方面是提高锻造自动化生产线效率的关键，并以12800吨锻造自动化生产线为例，展示了提高锻造自动化生产线效率的有效措施。

浙江威力锻压机械有限公司 董铭 总经理

《热模锻发展之路及自动化》

对该公司热模锻压力机的市场作了简单介绍，并通过国内外资料对比对热模锻压力机的优势及现状进行分析，为未来热模锻压力机的发展道路指明了方向。

燕山大学 刘鑫刚 教授

《锻件组织性能控制的关键问题与探讨》

将近期的最新研究成果向参会代表进行了重点报告，主要包括基于全域分析技术的316LN钢晶粒演化研究和MnS夹杂对基体变形与断裂行为的影响两方面内容。

中信戴卡股份有限公司 赵永刚 总工程师 《浅析锻造线自动化、信息化解决方案》

首先对本次参观企业¬——中信戴卡股份有限公司作了简单介绍，随后从设备、总线网络、动态监控、工艺配方管理、生产统计管理、虚拟码质量追溯、移动终端云访问等方面提出了铝轮毂锻造自动化、信息化的解决方案。

浙江阿波罗工具有限公司 潜菲菲 副总 《如何降低下料锯切成本》

通过智能圆锯机与传统带锯床在切割效率、用工成本、铁屑价值、成本精度、产品合格率、环保标准等方面的对比，面向智能制造的锯切工艺升级与实践，提出了降低锻造成本的方法。

一汽锻造(吉林)有限公司 王红伟 电气动力工程师 《曲轴锻造线的自动化改造与智能化升级》

结合该厂曲轴锻造线的自动化改造与智能化升级的实例，从降低人力成本与工人劳动强度、提升生产线产能、减少工序废品等方面为锻造企业提供了可供参考的脱离人力密集型的加工模式、全面实现柔性自动化改造样本。

金陵科技学院 郑李明 副教授 《人工智能视觉技术在零件检测方面的应用》

分析了锻造行业工业检测的痛点后，介绍了金陵科技学院与康尼精密机械有限公司的先进产学研项目，该项目可以实时采集检测数据便于产品检测的可追溯，保证产品的检测质量和稳定性，便于实现生产线的全自动化。

武汉新威奇科技有限公司 余俊 副总 《专业、专注，打造电动螺旋压力机智能锻造线》

介绍了公司在国内率先建立了数条全自动锻造生产线和交钥匙工程，并通过解析锻造自动线整体解决方案的技术创新、设计流程、数据采集、应用案例，详细介绍了公司在自动化、信息化、智能化上投入研发。

江苏龙城精锻有限公司 庄晓伟 副总 《自动化探索之路》

以龙城精锻的爪极自动化改造升级的实施案例，分享了在自动化探索道路上“贵在坚持”和“自主改善、提升能力”的心得体会，在报告的最后提出了龙城精锻在爪极自动化升级的后期规划。

南山锻造公司 张卫国 设备总监 《先进装备助力南山航材报国》

通过南山锻造近六年的发展和航空锻件研制经验的积累，从锻造能力、热处理能力、辅助设备、特种工艺、信息化系统、质量体系等方面介绍了企业为我国航空、航天事业的发展奠定的自动化、信息化先进装备基础。

江苏兴锻智能装备股份有限公司 李江国 技术总监 《兴锻在自动锻造主机方面的最新成果及应用》

详述了我国热模锻压力机的问题，并对兴锻在模锻压力机的创新和特点应用上进行了讲解，提出自动锻造线已经成为行业急需的成套技术装备，主机的可靠性是制约我国自动锻造线发展的最重要的因素。

北京交通大学 邢书明 教授 《液态模锻技术发展及应用案例》

主要讲解了液态模锻的技术原理、特点、适用范围、技术成熟度等内容，并通过大量的钢铁及有色金属液态模锻的实际案例、组织、数据等论证了液态模锻技术的先进性。

陕西法士特齿轮有限责任公司 张向卓 锻造工程师 《锻造自动化生产中稳定性的提升》

对设备、环境、坯料、工艺等影响锻造自动化生产稳定性的因素进行了分析，随后结合法士特的案例提出为进一步发挥锻造自动线的优势、提高自动线产能，就要保证设备的运行时间，降低故障停机次数和时间，提高自动线生产的稳定性。

现场研讨，直击实际痛点

参会代表们在 副理事长韩木林的主持下进行了研讨环节。

各代表针对“液态模锻如何应用？”、“锻造行业未来几年有什么发展趋势？”、“锻造自动化模具改善的方法有什么？”等锻造企业关心的实际问题进行了深入探讨。

研讨过程中参会代表们各抒己见，大家从不同角度不断提出新的观点，现场气氛十分火热。

现场参观，亲临行业顶端

中信戴卡股份有限公司是中信集团设立的中国大陆第一家铝车轮制造企业，目前已发展成为汽车铝车轮、底盘、动力总成、车身零部件、装备制造、模具研制、表面工程、能源管理等多元产品及综合业务的大型跨国汽车零部件企业集团。

>>企业亮点：

亚洲第一条锻造铝合金轮毂生产线

全球化的生产制造体系，在全球拥有24家生产基地

领先同行业的生产节拍、材料利用率和成品率

国内轮毂行业设备最先进、项目最齐全的试验室

行业标准的制定者，拥有专利4500余项

燕山大学先进制造成形技术及装备国家地方联合工程研究中心依托材料加工工程和机械电子工程学科，致力于先进成形共性技术研究开发及工艺装备的产业化，培养工程技术研究与管理人才，为地区和行业提供技术开发及成果工程化实验和咨询服务。

>>研究方向：

先进成形设备的一体化研究与制造

零件成形技术的快速分析方法研究与软件系统开发

大型汽车覆盖件模具设计及调试系统的开发

模具表面强化新技术的研究

特种成形技术与装备的研发与应用

精彩集锦

特别鸣谢以下单位对本次会议的大力支持及赞助！

>>支持单位

中信戴卡股份有限公司

燕山大学

>>白金赞助商

杭州博野精密工具有限公司

浙江威荣精锻设备有限公司

浙江阿波罗工具有限公司

>>黄金赞助商

连云港杰瑞自动化有限公司

杭州精卫特机床有限公司

山东华信电炉有限公司

威泰克科技（大连）有限公司

武汉新威奇科技有限公司

东莞市晋诚机械有限公司

成都博智云创科技有限公司

青岛鑫岳丰石墨有限公司

浙江汉锦锯智能装备有限公司

4月25日

第四届 冲压、钣金制作、精冲和封头成形主任委员工作会议纪要

由 主办，湖北中航精机科技有限公司承办的第四届 冲压、钣金制作、精冲和封头成形主任委员工作会议于2019年4月25日在襄阳召开，本届会议应有17家主任委员单位参加。除一家因故不能参会，一家因航班取消未到会之外，其余15家单位共派出16名代表参加了会议。 执行副理事长兼秘书长张金先生以及其他受邀单位人员出席了会议。

会议由 监事长兼专务、冲压/钣金制作/精冲/封头成形委员会常务主任委员齐俊河先生主持，并代表协会秘书处，冲压/钣金制作/精冲/封头委员会秘书组，汇报2018-2019 金属板材成形行业各项工作。与会代表一致通过了四个委员会主任委员轮值次序及轮值工作。会议回顾了2016-2018 作为国际金属板材成形联盟轮值会长所做的主要工作，并向轮值会长谈伟光先生表示了诚挚的感谢，同时决定于2019年10月组团赴英国伯明翰参加第54届国际金属板材成形联盟会长会议。另外，会议重点介绍了中国锻压行业“九月节”的由来和发展，特别是就2019年7月份，即将于上海举办的第四届中国金属成形行业“九月节”，进行了详细的介绍，并诚挚邀请各委员会积极支持和参与，承诺在活动开始前，向各位主任委员发出详细的书面邀请函。

2019（上海）中国国际金属成形展览会(MetalForm China)，是中国金属成形行业第四个“九月节”的重要组成部分，除了展览会外，同期举办多场活动，包括2019年中国经济及金属成形行业发展论坛（ECO-MetalForm）暨第二十届中国国际锻造会议和第十四届中国国际金属成形会议；2019年（第三届）中国锻造、冲压和钣金制作零部件采购洽谈会（对接交流会）；中国国际锻造、冲压和钣金制作新技术及设备滚动发布会(TPP-MetalForm)；优秀锻造、冲压和钣金制作装备十家推荐；高校、研究院所与企业之间的项目对接、人才推介；“神工奖”优质金属成形零部件评选和颁奖。

随着中国经济的发展，制造业的崛起，世界格局不得不重新划分。无论是政治与经济，还是科技与制造发展，未来我们都无从参考，不得不自食其力。因此，作为中国制造业不可或缺的板材加工行业，必将面临与制造业同样的发展困境，其产品设计、工艺研发、技术创新、装备制造、模具开发、原材料供应都不得不立足国内。

过去几年，转型期的短痛，深有体会；理智分析，转型后的前景，已隐约可见。作为中国冲压、精冲、钣金制作和封头行业的领军人物，排头兵企业， 金属成形各委员会主任委员及其单位，在发挥行业平台优势，做好本职工作，做强自身企业的同时，带领各委员会会员单位，引导中国板材成形行业及企业，渡过眼下最困难的转型期，建立新的企业运营模式，打造新时代现代化板材成形加工行业，满足中国制造业未来发展，使中国经济飞得更高更远，发挥应有的作用。

2019年，是 ，也是冲压/钣金制作/精冲/封头各委员会新一届领导机构履职的第一年。在今后的四年当中，履行好各委员会轮值主任委员职责，推动我国金属板材成形行业的进步和发展，促进金属板材成形企业的现代化和全球化，提升国际影响力和市场竞争力，致使2019年 冲压/钣金制作/精冲/封头委员会主任委员工作会议，显得尤为迫切和重要。

会议首先由 执行副理事长兼秘书长张金先生代表 讲话，详细介绍当前中国经济、制造业面临的严峻形势，以及中国政府有望推出的有关推动产业发展的措施，为大家下一步做好行业工作、促进企业发展打了一剂强心针。随后，湖北中航精机科技有限公司副总经理万方斌先生致欢迎词，其开放的心态、热情的服务感动了所有与会代表。

茶歇之后，14家主任委员单位，就各自企业所处的行业发展现状及企业未来规划，分别按冲压、钣金制作、精冲和封头行业次序，进行了简明而又系统的交流，会议一直持续到12:45（原计划12:00结束）。

2019年4月25日下午2:00，代表们集体乘车抵达湖北中航精机科技有限公司，在会议室万方斌副总经理详细介绍了中航精机的创办和发展、现状和未来，随后引领与会代表参观了其精冲工厂、模具工厂、热处理车间、调角器工厂以及新厂区滑道工厂等。该企业的国际化水平、技术装备能力、产品质量档次、员工精神面貌，生产安全管理、保密制度落实等，都给与会代表留下了深刻的印象。

湖北中航精机科技有限公司隶属中航工业集团，是一家以研制、生产座椅精密调节装置及精冲制品，精密冲压模具为主营业务的高新技术企业。公司总部位于国家级开发区—襄阳高新技术开发区，在湖北武汉设有全资子公司。并与世界五百强企业麦格纳（座椅）合资设立了湖北航嘉麦格纳座椅系统有限公司（以下简称航嘉麦格纳），以及海外管控企业德国大、小KOKI公司。公司于2000年12月挂牌成立， 2004年7月5日，在深圳证券交易所中小企业板上市，2012年中航机电系统有限公司重大资产重组后，借壳组建成立了中航工业机电系统股份有限公司（以下简称股份公司），湖北中航精机科技有限公司变成了股份公司出资的全资子公司。

公司具有较强的产品开发及实验测试能力，先后从瑞士、德国、日本等国引进了23台套各型号精冲机（其中，襄阳工厂17台，武汉工厂6台。新采购一台880吨法因图尔高速精冲机，理论速度可达50次/分钟。已安装投产，正在达产过程中）及相关的精冲模具制造设备，成为国内最先进的精冲模具及精冲件开发制造中心，拥有一流的汽车座椅调角器自动化装配线和精冲零件生产线、预抽真空多用炉热处理生产线，并建有目前国内试验设施最齐全、检测手段最完备的座椅试验室。依托强大的研发实力和优异的品质，公司已成为国内最大的汽车座椅调节装置及精冲制品厂家。

代表一行还参观了中航精机的合资公司航嘉麦格纳。该公司于2017年08月23日在襄阳成立，本着贴近客户的原则，公司在芜湖、天津、柳州、贵阳、湘潭和昆山建有分支机构，2018年又投资成立航嘉麦格纳泰国工厂。主要从事汽车座椅骨架及座椅调节机构、各类精冲制品、精密冲压模具设计、开发和制造。现有3条金丰闭式压力机生产线，生产座椅导轨。数套华工法利莱激光焊接单元，工艺技术水平先进，现场管理井然有序。

第四届冲压、钣金制作、精冲和封头委员会主任委员工作会议，吹响了中国金属板材成形行业未来四年创新驱动发展的号角，将引领中国金属板材成形行业企业，打造适应新时代中国制造业未来发展需要的现代化企业，指导未来四年 开展行业服务，助推中国金属板材成形企业的升级转型。为实现两个一百年的奋斗目标，贡献我们金属板材成形人的智慧和力量！

最后，代表 及所有会议代表，向湖北中航精机科技有限公司为会议的顺利召开所做的各项接待和服务工作表示衷心的感谢！