12月6-8日

2017中国典型锻造设备与技术-下料、表面处理及锻件检测会议

2017年12月6-8日，中国典型锻造设备与技术-下料、表面处理及锻件检测会议在杭州萧山成功召开，来自全国40多家锻造企业70多位参会代表齐聚一堂，就锻造行业的“三助理”工序-下料、检测、表面处理相关技术工艺及热点问题展开主题研讨。万向钱潮股份有限公司作为支持单位给予会议大力支持。

协会特邀请了来自万向集团万向钱潮股份有限公司锻造部经理徐铭等8位专家做了相关报告。徐铭经理首先介绍了万向钱潮股份有限公司，并针对提高锻造自动化设备有效产出做了经验交流；浙江跃进机械有限公司总助孙承新则深入浅出的介绍了跃进机械下料工序的经验介绍；浙江三维大通精锻科技有限公司的工程师曾亚海分析了下料表面质量对冷锻产品质量的影响；来自杭州精卫特机床有限公司的副总经理李芬女士作为下料设备企业代表做了下料自动化生产线锻造下料解决方案的报告；南昌齿轮有限责任公司开发部贾宏伟工程师为大家做了变速箱精化齿坯对下料件要求的浅析；而来自太原重工高速车轮厂的王群娣总工程师则介绍了车轮锻造下料方式的选择，引起代会代表的极大兴趣。检测方面，我们请到了来自武汉惟景三维科技有限公司的王星高工以及兰州兰石检测技术有限公司的张孚龙部长介绍了其公司最新检测技术及应用。韩木林副秘书长致辞。报告内容和题目如下：

单位和报告人 报告题目

万向钱潮股份有限公司 徐铭先生 提高锻造自动化设备有效产出的经验交流

浙江跃进集团 孙承新先生 跃进机械下料工序经验介绍

杭州三维大通精锻科技有限公司 曾亚海先生  下料表面质量对冷锻产品的质量影响

浙江精卫特机床有限公司 李芬女士 锻造下料工序最新完美解决方案

南昌齿轮有限责任公司 贾宏伟先生 精化齿坯对下料件的要求浅析

太重集团高速车轮生产厂 王群娣先生 锻造行业“智能制造”之路

武汉惟景三维科技有限公司 王星先生 面结构光三维测量技术在锻造领域的应用

兰石检测技术有限公司  蒋春宏先生 锻件检测技术及标准的研究与应用

随后各参会代表根据行业经验及实际中遇到的问题展开开放式讨论，在座代表纷纷代表企业在生产中遇到的困难问题向在场的专家进行了提问，收获良多。

2017年12月8日，参会代表共同参观了万向钱潮股份有限公司锻造生产线以及杭州精卫特机床有限公司，跟企业专家、现场工程师展开互动交流，感谢两家企业热情的招待，由此本次研讨会完满落幕。

12月7日

2017金属成形行业自动化与信息化技术研讨会-汽车冲压自动化及信息化

2017年12月7日， 主办的“2017金属成形行业自动化与信息化技术研讨会-汽车冲压自动化会议”在北京五环大酒店举行，众多行业内的知名专家及企业代表相聚一堂，以“创新驱动发展，品质成就未来”为主题进行了深入探讨。

副秘书长齐俊河出席活动、宣布研讨会开幕并做出《我国冲压企业存在的问题及发展思路》的报告

北京福田戴姆勒汽车有限公司的李蕾介绍《传统冲压企业如何打通自动化与信息化，实现冲压生产的智能升级技改》

紫光云引擎科技（苏州）有限公司的唐韵带来《打造工业云引擎 赋能产业云升级》

上海凌云汽车模具有限公司的李立臣分享《如何提高热成型自动化生产线生产效率》

马波斯（上海）商贸有限公司的张孟蛟讲述《精密冲压的过程监控系统》

东风商用车有限公司的孙逸仙总结《冲压车间生产线规划及自动化技术应用》

中安重工自动化装备有限公司的张令伟介绍《配套企业智能冲压车间规划方案》

北汽新能源汽车有限公司的马仿列分享《迎接产业变革，应对未来挑战——汽车产业全面新能源化对汽车材料及成型工艺的影响》

东营广大金科机器人有限公司任晓琪带来《热冲压生产线自动化解决方案》

自由讨论环节，各代表对冲压行业发展、冲压自动化以及新能源汽车等方面的相关问题提出疑问，并进行深入探讨。

2017年12月8日，组织与会代表参观全球首条八车型智能生产系统的智能工厂——北京宝沃汽车有限公司密云工厂，这也是该工厂建成后首次对业内人士开放参观。

北京宝沃汽车有限公司密云工厂作为“工业4.0”智能工厂，主要包括四大内容，一是数字化工厂，二是高柔性化生产，三是协同制造，四是云数据应用。宝沃工厂充分吸收德国领先的“工业4.0”理念，强化其智能制造建设，实现了数字化管理，其中包括三维建模、运营模拟以及快速布局，且柔性化生产线可以实现八款车型在同一个生产线上同时制造，并且可以自由切换，这也是全球首条八车型智能生产系统的智能工厂。

该工厂一期产能为16万台/年、二期产能为36万台/年。其中，一期产能全部用于SUV生产，二期产能的投资已经开始，最终的36万产能中将包括轿车规划。同时，宝沃汽车为了能够实现智能化与个性化生产，其积极与SAP进行通力合作，并大力构建智能化生产体系，实现物联网化的生产配套，在企业供应链、制造、营销等环节实现了数据化建设，并最终达到高效生产、个性化生产的目的。

会议特别感谢紫光云引擎科技（苏州）有限公司、中安重工自动化装备有限公司和北京宝沃汽车有限公司。

12月22日

2017京津冀优秀钣金制作加工企业领导联谊会

2017年12月22日，2017京津冀优秀钣金制作加工企业领导联谊会在唐山市召开。 副秘书长、金属钣金制作委员会执行主任齐俊河先生分享了题为《我国钣金加工企业存在的问题及发展思路》的报告。此次联谊会的主题和以往不同，之前的会议我们主要谈经营与技术，而今天我们要谈的主题，相信这几个月每个企业家都可能为之苦恼过，那就是——“环保要求下钣金企业的发展”问题。最近，甚至有媒体渲染说，京津冀地区史上最激烈的“环保战役”已经打响，或许这个比喻不够恰当，不过在这样的大环境下，我们是该好好考虑一下，我们的钣金企业该何去何从了。今天，我们这么多政府的领导、行业协会的负责人以及企业家们聚在一起，这是一个很好的平台，希望能通过这一次联谊活动，加强了解和沟通，共同交流经验和措施，以促进京津冀地区钣金行业的健康有序发展。希望我们既有绿水蓝天，也要经济发展。

北京维冠机电股份有限公司董事长冯广维先生代表北京钣金企业作了题为《北京钣金企业现存的问题及应对措施》的报告。冯广维表示，随着供给侧结构改革的深入推进，冷轧板、铝板、不锈钢板等原材料价格呈现大幅增长，涨幅甚至高达30%，由于人力和经营成本的不断上升以及客户不稳定、行业内的恶性竞争，而产品价格又很难上涨，这些因素导致企业的利润空间逐渐被压缩，企业的经营压力逐渐增大。特别是在环保政策的强势推行下，很多钣金企业或被敦促改造或被直接关停，给企业带来了巨大的、持久的压力，甚至影响到企业的生存。这无疑是钣金行业一个大浪淘沙的过程，低附加值的低端产品必将被淘汰出局，企业如何求生存谋发展成为目前行业的重大课题。适应当前的政策环境和经营环境，找准企业发展点，能在这轮行业洗牌中存活下来的企业后续必将得到长足的发展。维冠在青县新工厂的建厂之初，就十分注重企业环评和安评建设，污水、除尘等处理均一步到位，另外，通过添置自动化设备、提高产品附加值、推行阿米巴管理模式，使企业在经营成本上升以及环保政策的高压下也能正常运营。钣金行业作为基础制造业不可能消失，对工业企业执行统一的环保标准是不科学的，因此，他呼吁，相关部门是否应制定细分行业的环保标准、规则，使环保政策执行有法可依、有章可循，也使企业的环保评估能实际对应到生产中来，并进一步指导生产。

北京兆维电子（集团）有限责任公司交换设备制造分公司副总经理吉晓林先生代表天津钣金企业分享了题为《天津钣金企业面临的问题及应对措施》的报告。吉晓林表示，兆维在天津设立分公司多年了，我本人也在天津工作了5年，个人感觉天津钣金企业的生存环境与北京钣金企业相比没有太大区别，在低利润状态下，企业经营需在管理上做细，各个环节上造成的浪费都应杜绝。自动化、信息化和智能化是钣金企业可见的未来，但是面对经营的高起点、大投入，如何收回成本是摆在眼前的现实问题，实际上对很多企业来讲也是很难实现的，那么，有没有一种新的发展手段，比如今后的钣金行业会不会运用共享经济的模式来谋求共同发展，这是一个值得思考的问题。此外，行业内是不是能有逐步实施的、相对适度的环保标准，目前实行“一刀切”的环保政策是不合理的。

廊坊市工业经济联合会常务副会长崔万友先生分享了题为《廊坊市钣金加工行业面临的问题及应对措施》的报告。崔万友表示，廊坊位于京津之间，在京津冀协同发展的顶层设计中，它的定位是生态发展，这就使得廊坊企业执行的环保指标更高于京津地区，很多企业的经营都处于停滞状态。钣金若要求得生存，必须考虑：研究生存区域、转型升级、加强引导产业的合理化布局。相关部门应制定与行业发展相适应的环保政策，环境问题是工业企业长期发展所带来的结果，实行“一刀切”，不是明智之举。

河北省沧州市青县工信局李白局长作了题为《青县（沧州）钣金加工行业面临的问题及应对措施》的报告。李白表示，青县钣金行业企业从作坊模式逐渐开始向专业化、高端化方向发展，部分企业也逐渐将业务向上下游拓展。环保政策的推行是政府和人民共同的诉求，更是促进企业提档升级的有力推手，企业要清醒地认识到这一点，青县政府目前正在规划建设一个门类齐全的大型喷涂企业，执行的环保标准也要高于行业现行标准，保质、保量、保时完成客户交付的订单，是这个企业未来需要重点解决的课题。经济发展和环保表面上看是矛盾的，实际是统一的。环保势在必行，可能要增加一些成本，也有一些企业会做出牺牲，但这是无法绕过去的，我们要想办法让环保服务于经济，成为促进企业提档升级的动力。

中电科技（三河）精密制造有限责任公司计划经理李秀云女士作了题为《河北省廊坊市三河市钣金企业面临的问题及应对措施》的报告。李秀云指出，三河市80%的企业都受到环保政策的影响，电镀和喷涂工艺的资源短缺使得工艺费用成倍上涨，特别是将表面处理工艺委外处理的订单，小型企业业务缩减非常大，企业停产、限产随处可见，这也导致了人员流失现象的发生，特别是一些骨干岗位，一些小型企业已经不能继续经营。中电科技由于定期执行环境第三方检测，对废物、废气进行合理化处理，并且改造喷涂线、改进工艺，将很多工作都做到了前面，使企业在环保政策的推行下仍能得以正产运营。面对这次行业洗牌，企业能够活下去才是前提。

这个联谊会的目的是在于讨论目前环保政策下钣金企业该如何发展，在会上北京维冠集团的冯总表示目前大形势的改变使得许多钣金企业无法生存，原材料的价格上涨和政府的环保压力是主要原因，并希望政府可以细化规则让企业有法可依。天津兆维集团的吉总也表示环保政策没有一个明确的说法，什么样的是达标可以生产，什么情况不能生产，没有一个准则。电镀、喷涂在企业能全部不能干。吉总还表示目前企业需要降低人工成本。而来自廊坊的崔会长和来自沧州青县的李白局长给我们讲了讲当地的政策，目前政府部门的环保压力也很大，廊坊存在一个硬指标，空气污染要退出全国前十，别说是工厂干不了活，4s店都干不了，有大半年许多企业一直处在停产的状态。其他企业代表也都表示目前环保对他们的压力很大，都希望有一个明确的准则来改善企业内的工艺，使之可以进行生产。其中给我印象比较深的是百城厨具的江总，他认为目前这个形势是正确的，企业目前需要转型，制造业发展目前遇到了瓶颈，在这种情况下对企业即是挑战也是机遇。在会后我们还参观了松下的工厂，并在之后的晚宴上和各企业代表进行了更深一步的交流。