9月6日

参加第十九届国际锻造会议代表团赴美

今天，经过历时近半年的精心准备，中国锻造行业迄今为止第二个出国大团组——参加第十九届国际锻造会议的69人团组，从北京和上海分别出发，飞赴美国芝加哥开始为期十一天的商务之旅。

国际锻造会议三年举办一次，为全世界锻造行业企业间的最高层会议，第十九届国际锻造会议将于2008年9月在美国芝加哥举办。会议期间将针对美国、欧洲、中国、印度、日本的锻造行业发展趋势进行讨论，同时还将进行关于自动控制、润滑剂、模具寿命、原材料、设备发展、净成形、加热系统、模拟成形等主题的讲座。自1993年来， 开始组织国内企业参加国际锻造会议，迄今已参与了5届，第十八届国际锻造会议于2005年在日本召开，中国代表团一行79人参加。由于参会人数众多，此次中国团组得到了美国筹办方的高度重视，使签证工作得以顺利进行。本次参会代表主要是国内锻件生产企业的管理层人员，他们将在美国参会的同时参观美国全国范围内优秀的锻造企业。

9月8日

● 开展通过网络学习实现全员培训

以（2008）中锻压字068号《关于通过网络学习实现全员培训的通知》，下发会员单位。

面对日趋激烈的市场竞争，加快人才培养、加强企业在职员工的培训工作已成为企业发展的基本策略之一，但企业面授培训在实际推行中困难重重。鉴于此， 倾情打造了远程学习网，旨在搭建一个便捷、现代化的学习平台，更好地为提高行业内人力素质服务。

与传统面授培训相比，网络培训不仅不受场地和人数的限制，在大幅降低成本的同时免去奔波劳顿之苦，而且有利于员工自由选课、自主安排时间，既能兼顾工作又能提升专业技能。

经历为时一年的学员体验与调试升级后，远程学习网现正式推出企业培训e化套餐与网络课程包两项服务供企业选择，服务内容简介如下：

企业培训e 化套餐：提供企业网上培训平台（专项学习区）建设、协助课程开发与录制上传、网络课程包免费使用、培训e化推行策略指导及后续支持；

网络课程包：提供资深专家主讲、紧贴生产一线的网络课程，并为完成课程的学员颁发相关证书。

● 将创办《钣金与制作》杂志

以（2008）中锻压字071号《 关于创办《钣金与制作》杂志的通知》，下发金属钣金与制作委员会单位。

近几年全球经济的发展及国内经济的快速增长，钣金制造业得到快速发展。然而2008年以来，全球制造经济起伏不稳，原材料、能源价格提升及人力成本和资金链等因素的影响，企业出口订单减少，成本上升。企业出现经营困难，行业面临大洗牌，市场优胜劣汰，竞争力不强的企业将会被淘汰出局。

市场环境瞬息万变，市场竞争错综复杂，这就要求钣金与管型线材制作企业打造核心竞争力，提升企业快速应对市场的能力。 将于2008年底隆重推出《钣金与制作》内部杂志，为钣金与管型材加工行业提供先进的技术、管理和信息，为行业健康发展服务。

为了给钣金与管型线材制作企业提供丰富内容，增强行业凝聚力，树立企业形象，提升企业品牌，本刊特在2008年第一期杂志，邀请金属钣金与制作委员会的主任委员、副主任委员、执行委员单位总经理为杂志题词或发表对创办杂志的建议和期望，希望得到各委员单位的大力支持。

9月13日

第十九届国际锻造会议在美国圆满落幕

2008年9月6日，由 组团，带领69人组成的代表团赴美国芝加哥，参加由美国锻造协会主办的第19届国际锻造会议，今日闭幕。

本次会议的主题是节能环保降低成本，吸引来自27个国家、400多位代表汇聚芝加哥。会议为期6天，分技术论坛和企业参观。在为期两天的技术论坛中，首先由来自美国、法国、日本、印度、中国等锻造协会的会长或秘书长介绍各自区域（北美及美国地区、欧洲、太平洋地区域及日本、印度及中国）锻造产业的发展情况，包括锻件产量及产值、锻件主要市场、产品类型比例、用工人数、出口情况、锻造产业面临的严峻局面等。总结以往，展望未来，针对目前所面对的材料涨价、各个国家严格的环保要求等严峻局面已经或计划采取的应对办法。期间还穿插了20余篇来自美国、德国、日本等锻造服务商围绕节能节材、环保和降低成本为主题的技术论文宣读，专题涉及材料新技术、车间自动化、润滑及线上检测的新成果、设备发展、模拟技术、加热炉技术、车间管理等。

会后参观美国企业，中国代表团根据各自企业的特点和发展需求兵分四路，分别参观了底特律、芝加哥以及克里夫兰周边的锻造企业。美国锻造协会与当地企业之前的精心准备和预接待，分小组到车间参观，集中答疑，在离开前分别赠送企业的纪念品并合影留念。通过参观美国锻造企业，可以在一定程度上了解美国锻造企业的水平，更好地帮助中国锻造企业为自己在国际锻造市场中定位。

本次国际锻造会议于13日圆满结束，下届会议将在印度召开。

9月14～17日

代表团赴美参加第16届国际金属成形会议

每三年一届的国际金属成形会议如期于2008年9月14-17日在美国密歇根州的Grand Rapids召开， 组织了18人的中国代表团参加。

在以国家为组织单位的行业会议上，中国代表团作为世界制造工业的生力军，得到了世界各国与会代表的关注。本届国际会议组织了诸多内容：商务晚宴、各国行业报告、新技术讲座、企业参观和小型展览会等。中国代表团成员在与世界同行的交流中，不仅了解商业合作信息，还扩展了今后发展的思路。

今年在美国召开的第16届国际金属成形会议，共吸引来自加拿大、中国、法国、德国、印度、日本、荷兰、英国和美国的代表400多人参加。报告演讲人及题目如下：

•美国前财政部部长、现克莱斯勒大股东赛布鲁斯资本管理公司董事会主席约翰-斯诺（John Snow）（国际商业行为带给金属制造业的机遇和挑战）

•法国金属板材成形协会秘书长Francois Lassalle（法国汽车行业供应商行业研究报告）

•荷兰金属板材成形协会（荷兰转包行业下的专业采购）

•ASIMCO技术有限公司总裁兼首席执行官：Jack Perkowski（我是怎样在中国经营一亿美元的生意？）

•丰田汽车发动机公司管理层及北美丰田发动机高级副主席Gary Convis（面向全球化时代的丰田技术）

•德国金属板材成形协会（从技术创新的角度分析德国金属成形商业前景）

•英国锻压协会（英国金属成形行业和环境是威胁还是机遇？）

•Cascade机械的主席兼首席执行官Fred Keller（可持续性：塑料和钢铁主宰的增长）

•Steelcase公司首席执行官Jim Hacket（高强钢生产工艺技术的发展）

•日本金属冲压协会（日本高强度钢的技术发展情况）

•美国精密金属成形协会（美国面临的金属成形行业人才问题）

•Autocam公司主席兼首席执行官John  Kennedy（创新—由客户服务和精益生产来驱动）。

金属成形协会国际理事会（ICOSPA），是当今世界金属成形行业具有权威性的国际行业组织，成立于1965年，ICOSPA在全世界范围内有12,300多个会员单位，总销售额达720亿美元，总部设在德国哈根（Hagen）。

今年由美国金属成形协会（PMA）主办的会议成功召开，特别是 组织的中国代表团倍受关注，这与协会前期所作的宣传、组织、服务和协调工作有密切关系。

通过参加本次国际盛会，让世界金属成形行业更加认知了中国企业，也让中国生产制造企业进一步走向世界，中国代表团的团结力量在世界行业的舞台上，展示出积极而深远的影响。希望今后更多各有关单位继续支持协会的工作，创建中国金属制造业的世界品牌。

9月22日

●第二届自由锻会议在黑龙江齐齐哈尔召开

2008年9月22日在北方工业重镇黑龙江省齐齐哈尔市圆满结束。本届会议吸引来自全国各地147家企业、257名代表参会，规模超过首届会议。

出席会议领导并在主席台就座的有： 常务副理事长兼秘书长张金、中国第一重型机械集团公司水压机锻造分厂总经理王宝忠、北满特殊钢有限责任公司常务副总经理王会民、齐重数控装备股份有限公司总经理赵跃臣、中国重型机械工业协会大型铸锻件分会秘书长刘文、瓦房店轴承精密锻压有限责任公司副总经理葛延翥、 顾问燕山大学教授高新、 专家库首席专家太原科技大学教授郭会光、中国重机协会大型铸锻件分会秘书长、大锻所长刘文。

本届会议特级赞助商齐重数控装备股份有限公司、一级赞助商北满特殊钢有限责任公司、一级赞助商瓦房店轴承精密锻压有限责任公司。

本届会议还邀请意大利达涅利冶金设备有限公司、青岛华东工程机械有限公司、安阳锻压机械工业有限公司、天津市天锻压力机有限公司、北京宁远兴达技术开发有限公司、哈尔滨中航锻造技术开发有限公司在大会上介绍其产品。

在大会发言的有：

常务副理事长兼秘书长张金（中国锻压行业情况及协会工作）

第一重型机械集团公司水压机锻造分厂总经理王宝忠（国内外大型锻件生产及制造技术发展）

燕山大学高新教授（行业综合报告）

齐齐哈尔北方锻钢制造有限责任公司张永胜（北方锻钢企业概况）

达涅利公司Mr：Franco Gianetti 翻译：王淑玉（达涅利锻造业务）

安阳锻压机械工业有限公司技术部王卫东（为锻造用户提供成套锻造设备服务）

青岛华东工程机械有限公司技术部陈海立、尚永刚（新技术大吨位操作机和机动式装出料车）

天津市天锻压力机有限公司 刘林志（天锻锻造压机的最新进展

北京宁远兴达技术开发有限公司总经理胡大勇（电液锤与液气锤的比较）

哈尔滨中航锻造技术开发有限公司王国栋教授（新型高能液压锻锤）

齐重数控装备股份有限公司姜辉副总工程师（齐重数控机床新产品介绍）

负责人吕洪亮（ 介绍）

有300多人就座听取报告和讲座

9月22日，与会代表乘坐7辆大巴参观了齐车集团宏兴锻业有限责任公司、中国第一重型机械集团公司、齐齐哈尔北方锻钢制造有限责任公司、齐重数控装备股份有限公司。

中国大中型自由锻研讨会将每两年举办一次，第三届会议将于2010年举行。

9月23日

参加第19届国际锻造会议的总结报告

组织了67人的中国代表团参加了2008年9月7-12日在美国芝加哥举办的第19届国际锻造会议（19th IFC），今天完成了该会议的总结报告。 每三年一届的国际锻造会议始于1953年，迄今已有45年的历史。19th IFC共分为行业报告与技术讲座、企业参观、展览展示等3部分。本届会议共吸引375名代表参加，分别来自阿根廷、澳大利亚、巴西、加拿大、智利、中国、捷 克、法国、德国、印度、以色列、意大利、日本、列支敦士登、墨西哥、俄罗斯、斯洛伐克、斯洛文尼亚、南非、韩国、西班牙、瑞典、瑞士、中国台湾、土耳其、 英国和美国等27个国家和地区。

展览会参展企业共有38家世界知名企业，包括我们比较熟悉的Lasco、舒勒、科迈特、应达、美国减震、隔而固、美国国民机械、Presstrade、SMS、汉默等公司参加了展出。

会议期间，代表团成员通过报告与讲座、企业参观、展览展示等活动，了解和收集了国际间同行业的信息资料，在友好、活跃的气氛中探讨合作新领域，推进商务洽谈和技术交流；并且拜会了老客户，结识新朋友。会议报告如下：

（1）美国锻造业发展趋势： 由美国锻造协会副理事长-Rick Creed先生发言。

主要讲北美的经济和北美的锻造行业的市场趋势。北美经济的衰退，主要是由于银行信用体系、失业率增加、高油价、通货膨胀、消费不稳定等造成的。北美的锻造行业在过去十年中发生了重大的变化，随着经济、市场变化和竞争的加剧，锻造行业变得更加全球化，技术革新、增强合作的需要更加强烈。虽然北美锻造业面临很大的竞争和挑战，但他的潜在市场和机遇还是增加了。

（2）如何通过模具润滑来提高锻造生产力：由美国Acheson ColloidsCompany公司-Dale Hutchinson先生发言。

模具润滑过程包含四个基本要素，模具润滑剂、稀释控制、使用和润滑机理。知道这四部分的关系，锻造企业就能够有效地提高锻造生产力。为了使企业通过运用锻造润滑剂获得最大的效益，正确的稀释是必不可少的，来自润滑剂企业适当的技术支持和指导实际使用也是保证你锻造生产力提高的要素。

（3）锻造车间自动化-锻造过程中机械手的应用：由美国Rimrock Corporation公司-Mark Rickert先生发言。

主要讲述工业机械手在锻造生产过程中的应用。听众将对机械手的技术和商业标准有了一个全面的了解，从而为投资这种灵活的基于热锻生产的自动化机器人提供了决策帮助。需要采取积极的态度。

（4）中国锻造业发展趋势：由 秘书长张金发言。

由于近年来的通货膨胀、人民币升值、劳动力成本增大、国家的节能减排政策、钢材等原材料价格的上涨等，中国锻造企业的利润越来越微薄，很多中小型锻造企业面临整改和关闭的压力。随着中国工业的发展，中国锻造业面临很大挑战的同时，也面临很大的机遇。我们需要通过下列几方面来提高竞争力：缩短生产周期、增加产品附加值、加强供应商和客户的合作、加强同行业间合作与交流等。

（5）锻造过程中有限元模拟技术的新发展：由法国Transvalor 公司-Etienne Wey先生发言。

在锻造工业设计和改善产品质量过程中运用模拟技术已经被广泛的接受，模拟还被应用于降低成本和缩短模具制造周期。FORGE3模拟软件是基于有限元技术之上的，包含自动网格化、平行处理、错误控制和多体同时模拟运行。通过锻造和金属成形的多个案例，我们能够对模拟对象有更清楚地了解，提出合理的解决方案。

（6）锻造工艺模拟技术应用：改进锻造工艺和模具设计，提升效率：由美国俄亥俄大学-Taylan Altan教授发言。

锻造行业的竞争主要来自于生产过程和材料两个领域。通过锻造过程模拟研究，可以确定恰当的锻造流程。文章通过控制臂、前梁、转向节等锻件的模拟成形的案例分析，证明了通过有限元模拟技术的应用，可以有效地改善材料的利用率，生产上述三种锻件，材料利用率分别提高了19%、 2.58-7.59%和12%。另外，热处理过程也可以进行模拟优化，通过采纳模拟结果，可以有效地控制表面处理时表面碳化的深度或淬火组织结构。有限元素模拟技术可以对锻造成形方法进行研究，确定合理的锻造工艺。而且通过模拟也可以寻找到改善模具寿命的方法，预测锻造件微观结构，验证锻造过程是否合理正确。因此，运用有限元模拟技术可以有效地提高企业的竞争力。

（7）印度锻造业发展趋势：由印度锻造协会会长-Vidyashankar Krishnan先生。

印度是一个新型的制造业中心。锻造产业中65-70%的产值来自于大中型锻造企业。目前印度锻造行业大中型出口企业有400家，直接或间接雇员200000人，出口额30亿美元。预计印度汽车配件在2015年产值将达到300-400亿美元，出口在200-250亿美元，锻件的产值在60亿美元左右。

（8）现代锻造厂的感应加热技术：由美国应达公司-Valery Rudney先生发言。

过去30年中，感应加热在锻造车间中的应用越来越普遍。讲座介绍了锻钢发展和锻造温度的选择；锻件的复杂性和感应加热技术的理论发展和实践验证；新型感应器结构及其设计；均匀加热的需求以及普遍的错误看法；现代感应加热炉的快速启动。

（9）金属成形设备的变革和新发展：德国SMS Meer公司-Dieter Blom先生发言。

主要介绍SMS Meer公司设备和技术的最新发展。内容有世界上最大的螺旋压力机SPKA22400的建造情况（这台压机最大压力为35500吨），以及新的锻造设备和最新的自动化设备等。

（10）欧洲锻造业发展趋势：欧洲锻造协会副主席－Erwin Peddinghaus先生和Jose Yudego先生。

欧洲锻造行业共有近700家锻造厂和78300名雇员。大部分企业都是私有企业，其中一半企业的雇员不超过50人。主要客户是汽车业、机械工程、铁路、船舶、航空等，每年的锻钢产值为600万吨。目前汽车市场的发展趋势为：OEM合并、全球化、高科技汽车的增加、环境压力（欧洲二氧化碳排放新标准）；欧洲锻造行业发展趋势：利润率低、锻造行业合并、价格降低的压力增大、锻件进口增大、锻造向东欧转移、金融融资困难。技术发展趋势：模拟软件的应用；热锻、冷锻设备变化不大；新材料使用以降低重量；提高生产质量来降低检测成本；从原材料起分析产品成本。

（11）伺服驱动压力机：德国舒勒公司－Joachim Roske先生。

伺服驱动技术为冷锻和热锻成形提供了优化的可能，同时为改善模具寿命、方便工件传输创造了条件。伺服驱动技术应用可以对压力机运行周期和运动曲线进行调节，从而方便成形、准确施加力能、同时也有利于使模具受力合理、便于调节辅助设备运动，其结果是提高模具寿命、改善锻件质量、增加锻造成形过程的可靠性、提升锻件生产率、大大降低生产成本。

(12) 辊锻和楔横轧预成形的新概念：德国Lasco公司-Michael Gill先生。

随着锻造成形工业的日益发展，计算机控制的自动化锻造生产线已得到广泛应用，如何更进一步提供优质锻件和有效利用原材料在锻造行业中显得越来越重要。因此，在预锻中如何合理分配金属显得十分重要。LASCO公司为了满足市场的需求，自行研制了具有先进理念的辊锻和楔横轧制坯设备。通过这些设备进行制坯，杆类锻件材料可节约66%，锻造连杆材料可节约67%。新理念的关节技术有：旋转辊分立驱动马达、轧辊间隙可调，设有自动换模装置，温度－压力可控。

(13) 热锻在线检测系统：OG Technologies公司- Tzyy-Shuh Chang先生。

最近5年中，各类先进的照相技术被应用到了热成形中。通过在线检测可以减少飞边消耗，也可以改善生产率。报告中列举了几个在线检测的例子，并对检测结果和实践进行了消息介绍。应用信号分析技术可以揭示模锻成形过程中模具和坯件的相互作用情况，采用原型检测技术可以成功地区分出检测点的区别。

(14) 深冷处理对锻造模具寿命影响：

零度以下，对钢进行处理发现钢的特性有积极变化。尽管目前还没有完整的理论依据，但对冷作模具钢，往往都会采取低温处理。在淬火中，材料被冷却到-80℃，用来消除微结构中的残留奥氏体。这个处理增加了材料的硬度和抗疲劳性。另外一个低温处理是深冷处理，这样可以完全消除残留的奥氏体，碳元素在形态学上也有积极的响印，从而强化了材料特性。另外，通过深冷处理也可以改善模具钢的耐磨性。这个讲座主要描述了通过深冷处理对模具寿命的改善情况。模具在耐磨性、抗拉强度、金相学检验、热化学处理方面都有很好的改善。

(15) 联合表面处理提高锻造模具寿命：意大利A. Benevenuta & C公司-Liviio Marietti先生。

模具寿命是锻造企业的一个主要成本因素。提高模具寿命是锻造业的一个重要目标。本报告集中介绍了激光和氮化两种模具表面处理技术的结合。

(16)锻造模具材料新发展：德国Bohler-Uddeholm公司- Patricia Miller先生。

为了在锻造过程中降低模具成本，对新型模具材料的开发和探讨相关加工工艺显得非常重要。这个讲座通过介绍几个主要材料的特性，显示了模具钢需要的发展压力。这个讲座为此介绍了几种新的合金和这些合金的应用效果。

(17)日本锻造行业发展趋势：日本锻造协会会长 -Masahiko TAKEUCHI先生。

日本锻造行业发展面临产品升级和减少CO2的排放量的压力。在全球联盟方面，稳定锻件产品价格和稳定的全球化质量标准对日本锻造企业来讲显得非常重要。

(18)最新冷锻技术发展介绍：Yamanaka 工程公司- B.K. Choi先生。

.通过几个锻造例子，阐述了只有有效地应用计算机技术才有可能提升锻造水平。在冷锻方面，我们需要不断开发生产形状复杂、精度高的锻件。我们也需要不断地开发应用新材料和新工艺，不断满足用户对质量和品种的需求。在冷锻方面，优化模具结构和质量，改善模具寿命显得非常重要。

(19)新型锻造微合金钢：RWTH Aachen大学- Barbara Zeislmair教授。

通过对两种标准材料30MnVS6和 35MnSiVS6加入Nb和减少V的表现，来研究Nb和V对锻钢中珠光体和贝氏体的影响；同时通过对30-Nb3V，30-2NbV，38- Nb2V，38-2NbV的研究来模拟不同合金的成形阶段。通过对不同合金的锻造后发现，30-Nb3V，30-2NbV有很好的冲击性；38- Nb2V，38-2NbV的极限抗拉强度范围较大。

(20) 锻造微合金钢：美国Colorado School of Mines 公司- Chester J. Van Tyne先生。

在锻钢中增加V和Ni能够改善锻钢的机械性能。这些微合金元素的分解过程需要在锻造过程中和锻后处理时予以控制。在讲座中提到两个关于改善锻钢特性的例子，第一个例子是通过Ni来控制奥氏体结晶，从而增加锻造齿轮碳化成分的抗弯曲疲劳极限；第二个例子是通过V在碳钢中产生铁素体晶体来改善心轴的冲击特性。

(21)微合金钢在热锻中的广泛应用：法国锻造协会 - Fabrice Chevaleyre先生。

能源价格上升、材料涨价、环保压力加大，迫使钢铁生产商、锻造企业和用户共同合作来开发新型的钢材，满足节约模具成本和降低锻造成本的需要。实践证明，采用微合金钢锻造可以大大节约锻造成本。

(22)曲轴锻造技术：Nissan 汽车公司- Shinichirou Fujikawa博士。

随着汽车工业发展，锻造业发展很快，一个汽车中大约 10%是由锻件构成的。这个讲座主要介绍了曲轴的技术发展，采用自动化压力机锻造生产线使曲轴的生产力大规模的提高。V钢（微合金钢）的应用大大降低了生产成本，缩短了曲轴的供货周期； 计算机辅助技术的应用大大的降低了模具设计和制造的周期，缩短了曲轴的开发时间，模拟技术也有效地优化了锻造过程，提高了材料利用率和模具的寿命。

(23)丰田汽车铝合金锻造线：日本Toyota 汽车公司- Hirokazu Morishita先生。

为了保护环境，全球的汽车工业都在致力于降低CO2的排放。一个主要的问题就是降低汽车的重量。这就是丰田汽车开发简单、轻便、紧凑铝合金锻件生产线的原因。

9月24日

2008年中国机械中等专业学校推出中短期培训课程

以（2008）中锻压字072号《中国机械中等专业学校2008年推出中短期培训课程》，下发会员单位。

在江苏省泰州市成立的中国机械中等专业学校致力于为行业输送优秀的技术人才。学校以学历制教育为基础，专业课程的师资均为拥有二十余年实际操作及管理经验的专业人士，为充分发挥专业师资的能量，将他们的宝贵经验更加广泛的普及，学校现推出专题模块式中短期培训班，专为企业的工人技术骨干、车间班组长等有一定专业基础的人员开设。不同于学校学历制教育，中短期培训班致力于提高受训人员的整体素质，因为他们是企业的活力、效益的增长点，他们专业的升级和素质的提高的目标是技术骨干的层次，因此培训内容更加浓缩，更加贴近实际。

9月27日

● 专家库正式更名为“头脑风暴”专家库

《 通讯》2008年第3期（9月27日出版）报导

本着发展行业、研究行业、规范行业的理念，于2007年6月首先向企业会员发起了“ 专家库”的征集活动。经过常务理事会的投票评选，首批产生了分属锻造、冲压和锻压三个领域共计52名专家。而后又经专家内部投票评选，产生了五名首席专家。

“头脑风暴”专家库从务实的角度甄选专家，首批入选的专家均为常年活跃在行业并热衷于行业工作，为行业做出一定贡献，享有一定行业知名度的优秀人士。 将充分利用协会内外部资源，开展专家库与政府、与企业等的多方位合作。同时，为保障行业能够持续良好的发展，协会也将本行业的宏观规划作为后续专家库的中心和重点工作，充分发挥协会杂志和网络的影响，宣传专家库工作成果，并广泛搜集对专家库工作的意见和建议。

本专家库实行动态管理，实时更新专家资料，不断完善管理办法和专业领域分类。专家征集工作是长期而持续的，希望行业内热衷于为行业发展建设和规范行业秩序做贡献的专业人士积极参与到征集的工作中来。正所谓“积水成渊”！自荐或推荐， “头脑风暴”专家库欢迎您的加入，将会因您的加入而更加精彩！

9月

● 翻译出版《冲压加工的变革----现代冲压技术生产要点》

冲压加工的变革----现代冲压技术生产要点》这本书，是 请金属成形技术论坛有限责任公司董事长中原洋一先生，介绍现代冲压技术的发展，并请南昌大学机电工程学院卢险峰教授翻译，现已正式出版。

该书从宏观上阐述了现代冲压加工技术的发展动向，以及从技术、计划、管理、环境等方面适应发展的策略，全书共10章。重点介绍冲压加工的原材料（包括高强度钢板、镁合金、涂层板等难加工材料）、工艺（包括连续加工、精冲、拼合板精冲、冷锻、内高压成形、玻形板成形等新工艺）、模具（包括连续模加工及模具精度、寿命、安装及快速换模）、机械（包括压力机的沿革及新型伺服压力机）、自动化装置（包括自动化加工系统及机器人）、加工环境（包括机器布置、安全性及浪费问题）6大组成要素的技术生产要点。

本书对从事冲压加工、冲压机械技术工的专业人员很有帮助，可作为教学参考书

●第十一届中国国际锻造会议暨2008年全国锻造企业厂长会议将在上海召开

以（2008）中锻压字073号《关于第十一届中国国际锻造会议暨2008年全国锻造企业厂长会议的通知》下发各单位。

一年一届的锻造企业厂长会议即将与大家见面。这次会议将于2008年12月6-9日在上海世博会议大酒店隆重举办。

本次会议本着“发展绿色锻造，锻造百年企业”为主题，着重探讨节能降耗、新技术新产品开发、企业长久发展的问题。同时对国内锻造行业发展的现状进行剖析，为您企业的发展做出方向性的指导。

●第二届中国大中型自由锻研讨会火热报名中

随着9月20号会议日期的临近，第二届中国大中型自由锻研讨会报名参会火热进行。这是一次技术沟通的盛会：特邀行业专家和知名企业，共享自由锻技术成果；难得一见的参观机会：第一重型机械集团公司、齐齐哈尔北方锻钢制造有限公司、齐齐哈兴锻业有限公司。本次会议将从锻件生产存在的问题和发展趋势以及大中型自由锻设备方面集中讨论目前大中型自由锻生产状况，另外天津天锻、宁远兴达、青岛华东、安阳锻压、鞍山永新等企业也将围绕本次会议主题，同与会代表分享各自的技术成果。

对三大企业的参观，将会让您亲身感受到东北自由锻基地的风采、感受到我国重工企业的特色、感受到我国的生产实力。我们先来领略三大企业的历史、现状及美好发展前景：

三大企业简介：

中国第一重型机械集团公司

本次会议只参观一重的冶炼、万吨压力机、大锻件热处理、粗加工生产场所。中国第一重型机械集团公司，始建于1954年，为我国第一个五年计划期间建成的一家重型装备制造企业，是目前由中央直接管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。

一重主要为钢铁、电力、汽车、矿山、石化、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新产品和技术服务，并开展相关的国际贸易。创造了许多项“中国第一”，打造了著名的“一重”品牌，曾制造出我国第一套1700毫米和1780毫米热连轧机、12500吨自由锻造水压机、30000吨模锻水压机、1150毫米方坯轧机、 2800毫米冷热铝板轧机。2006年年底投入使用的世界最大、 性能最先进的15000吨自由锻造水压机和正在承制的巴基斯坦二期300MW和秦山600MW核反应堆压力容器等产品，使一重跻身国际先进制造水平行列。中国一重是关系国民经济命脉和国家安全的重要骨干企业，她伴随着共和国前进的脚步，已经走过50年的光辉历程，所创造的机器产品遍及全国，远销海外。一重始终以装备民族工业为己任，以市场为导向，以创新为动力，不断追求高起点、高标准和高品质，严格履行在产品质量、交货期及售后服务等方面向用户做出的承诺。一重先后与国际著名重工企业， 如德国西马克、美国P&、日本三菱和日立、法国法玛通、奥地利奥钢联、韩国斗山重工、意大利台尔尼等建立了广泛的合作关系。

齐齐哈尔齐车集团宏兴锻业有限责任公司

本次会议只参观宏兴锻业有限责任公司的锻造车间。中国北车集团齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司(原齐齐哈尔车辆厂)隶属于中国铁路车辆北方集团公司，是中国铁路货车、起重机设计制造大型骨干企业和出口基地。是中国最大的最先进的铁路货车配件生产基地。齐齐哈尔齐车集团宏兴锻业有限责任公司是齐车公司的控股子公司，拥有先进的车轴生产线，制动梁生产线，弹簧生产线。年生产锻件6000吨以上，铁路车辆用轴4,0000余根，铁路货车内外簧22.5万套件，各种规格轧材5000吨以上。主要设备有从美国引进的弹簧生产线、兰石800吨快锻机，新型制动梁生产线、3吨蒸汽锻锤、1吨2吨模锻锤，1、1/2、1/4吨自由锻锤，250吨平锻机，200吨弯曲机，500吨剪机，320型轧机等。

齐齐哈尔北方锻钢制造有限公司

本次会议将参观：北满特钢集团锻造厂的锻造车间。北满特殊钢有限责任公司，是我国“一五”期间兴建的156项重点工程中唯一的特殊钢企业。47年来，北满特钢先后为我国自行研制的第一门重型火炮、第一辆重型坦克、第一艘核潜艇、第一架歼击机、第一颗人造地球卫星、第一艘万吨远洋巨轮、第一座原子能反应堆、第一枚洲际导弹等，多个国家第一提供了关键性合金钢材，填补了我国多项空白，投产几十年来，先后有多位党和国家领导人亲临北满特钢视察，北满特钢以其特殊的贡献和地位曾被敬爱的周总理亲切地誉为祖国的“掌上明珠”。在四十多年的发展历程中，北满特殊钢有限责任公司曾荣获国家一级企业称号，是国家520户重点企业之一，列全国500家最大型企业的146位，国有企业500强的191位，1997年8月正式通过了ISO9002质量体系认证。北满特殊钢有限责任公司是国内轴承钢、冷拔材、合金钢锻材的生产基地，拥有从国外引进的90吨和45吨高功率电炉各一套，双流水平连铸、四机四流弧型连铸各一套，90吨LF/VD精炼炉一套、22架横列式连轧机组等先进设备和Φ140无缝钢管生产线，具有先进的检测设备和较强的生产、试验研究和新产品开发能力，产品覆盖29个省、市、自治区，部分产品已打出国门，远销到东南亚和欧美等国家和地区。公司具有国内一流的锻造能力和电渣钢冶炼能力，拥有3000吨水压机、3000吨快锻机、1250吨水压机各一台，六台电渣炉，可生产国内最大的电渣锭，在生产火炮用钢、核潜艇用锻钢、坦克用钢、冷轧辊坯、大型高压容器、大型模具钢等锻件方面，在全国特钢行业具有独特的优势。

●第二届自由锻会议自由锻企业数量江苏、辽宁、山东位列三甲

第二届中国大中型自由锻会议代表来自22个省市自治区，基本上重要的自由锻造企业都派代表参加了此次会议。通过对参会代表数据分析，可以得出一些自由锻企业在全国的分布数据，供大家参考。

从会议代表职务可以看出本届会议是自由锻行业的高峰会议，因参会代表以中高层管理人员较多占82%。这说明企业对协会工作的肯定和拥护。

本届会议参会代表以江苏省、辽宁省、山东省的代表人数远远高于其它省市，显示这三个省市的自由锻行业繁荣活跃程度要远远高于其它省市。

现将2007年举办的首届中国大中型自由锻研讨会参会的自由锻件企业数据和本届会议的数据合在一起，这两届会议共有来自24个省市、自治区的174家自由锻件企业参会，江苏省参会企业49家，排名第一，远远高于其他省市，随后是辽宁省和山东省。因此，就自由锻件生产企业数量来说，江苏、辽宁和山东是当之无愧的前三甲。但是，我们也注意到，这三个省市中都没有像一重、二重、上重这样拥有万吨液压机的特大型重工企业。这三个省市的自由锻企业数量之所以多于其他省市，是因为这些省市的民营企业很多。在这些民营企业中，已经开始出现上马万吨液压机的企业。

● 将推出《钣金与制作》杂志

近十多年，全球经济的发展及国内经济的快速增长，钣金制造业得到了快速发展。然而2008年以来，全球制造业经济起伏不稳，原材料、能源价格提高，人力成本和资金链困难，在这三重因素的影响下，钣金与管型材制造企业出口订单减少，经营成本上升。企业出现经营困难，行业面临洗牌，竞争力不强的企业将会被淘汰出局。

市场环境瞬息万变，市场竞争错综复杂，这就要求钣金与管型材制造企业，打造核心竞争力，提升企业快速应对市场的能力。为了更好地服务于钣金与各种管型线材制造企业， 在2007年成立了金属钣金与制作委员会之后，将于2008年底隆重推出《钣金与制作》内部杂志，为钣金与管型线材制造行业提供先进技术、管理和市场信息，《钣金与制作》将成为政府与企业、企业与高校、科研院所以及企业间沟通交流的平台，为行业健康发展服务。

为增强行业凝聚力，树立企业形象，提升企业品牌，现向钣金与管型线材制造企业及设备、模具、材料、检测测量和软件服务企业为《钣金与制作》杂志题词，或来稿发表对创办《钣金与制作》杂志的建议，同时欢迎企业、高校、科研院所的技术管理、生产制造和市场宣传、科研人员踊跃向本刊投稿。