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协会大事记 打印
2007年6月协会大事记
信息来源: 发布时间:2011-9-20 9:11:26
 

6月5日

专家工作实施管理办法通过决议

以(2007)中锻压字047号《关于审议“ 专家工作实施管理办法”通知的决议》,发出公告。

于2007年5月11日--6月4日采用通讯方式召开 第五届第四次

常务理事会,会议就“ 专家工作实施管理办法”进行表决及收集建议,原则通过了“ 专家工作实施管理办法”。

6月6日

审议 远程网络教育平台执行计划

以(2007)中锻压字034号《关于审议“ 远程网络教育平台执行计划”的通知》下发常务理事(单位)。

依据2007年“第五届第四次常务理事会”通过的“2007年工作计划”,建立“ 远程网络教育平台”的工作从3月初启动,经两个多月调查和评估,完成了“ 远程网络教育平台执行计划”,现提请常务理事(单位)审议,征求意见和建议。

6月7日

●第九届中国国际锻造展览会开展优质锻件毛坯评奖

以(2007)中锻压字037号《关于第九届中国国际锻造展览会参加优质锻件毛坯评奖通知》下发有关企业。

对参展锻件毛坯评奖已举办三次,每次评奖都推动中国锻造行业的发展,受到国内外参展企业的热烈欢迎。

对参展锻件毛坯评奖,颁犮优质锻件奖牌和奖状,无任何商业行为,不收任何费用,旨在推动锻造行业的发展,为不断增长的国内外市场发掘优质锻件生产企业,建立优质、特色锻件生产企业数据库,为生产与采购商服务。

●第三届中国国际金属成形展览会开展优质冲压件优质钣金件评奖

以(2007)中锻压字038号《关于第三届中国国际金属成形展览会参加优质优质冲压件、优质钣金件的评奖通知》下发有关企业。

对参展冲压件、钣金件的评奖已举办过一次,通过评奖推动了中国冲压和钣金行业的发展,受到国内外参展企业的热烈欢迎。。

对参展冲压件、钣金件评奖,颁犮奖牌和奖状,无任何商业行为,不收任何费用,旨在推动金属成形零部件行业的发展,为不断增长的国内外市场发掘优质冲压件、钣金件的生产企业,建立数据库,为生产与采购商服务。

6月8日

● 航空材料成形委员会召开航空锻压发展战略研讨暨联谊会

航空材料成形委员会以(2007)中锻压航材字003号《关于召开航空锻压发展战略研讨暨联谊会的通知》下发有关单位及特邀专家。

“十五”计划以来,我国航空锻压事业有了很大发展,型号攻坚有突破,若干新材料、新工艺、新技朮应用开花结果,技朮改造力度加强,产值和效益创历史新高。进入“十五”以来,各主要锻造企业按集团公司发展战略目表要求,结合自身条件,更新观念,策划未来,形成各自发展规划和经营目标。

鉴于历史原因和体制改革后的现实,航空锻压行业面临巨大的发展机遇和严峻挑战; 在国内航空锻压市场方面,主机厂按照市场经济规划,以质量、价格为首要竞争因素自由选择锻件供应商; 锻件生产厂主动出击甚至竞相压价争取锻件订单,使现阶段同行之间出现一些复杂的竞争局面。在对外拓展方面,面对国外航空器制造商纷至沓来,寻求航空大锻件供应商和在我国开办合资、独资航空大锻件生产厂,以及非公有制民营企业快速发展急欲进入军工锻件行业和外贸领域的现实,我国航空锻压界又面临着共同应对内部和外部的竞争压力。面对新形势、新体制、新的行业格局,同行们强烈地意识到非常有必要聚集在一起,剖析形势,交流信息,凝聚合力,策划方略,以实现中国航空锻压事业又好又快、做强做大的发展逺景,既要优质服务于祖国的航空工业,又要协力开拓国际市场,努力成为国际一流的航空锻件(材料)和高档次民用锻件供应商。为此, 航空材料成形委员会和部分关心航空材料、锻压事业发展的老同志倡议,并征得与会单位主要负责领导的同意,研究决定2007年7月12—15日在江苏无锡召开首次航空锻压发展战略研讨暨联谊会。

会议主题是在充分交流信息的基础上:研讨实施集团公司“专业化整合、资本化运作、产业化发展”思路的可能措施; 研讨应对大型飞机材料及大型锻件需求对策; 研讨跻身国际航空大锻件市场策略;围绕“发展大型飞机、大推力航空发动机、重型燃气轮机对大型锻件的需求”的特邀报告。

与会单位:航空系统的红原、安大、景波等锻(铸)造专业厂;机械系统的中国二重集团及万航模锻厂、无锡透平叶片有限公司、冶金系统的宝钢集团特殊钢分公司。

邀请老同志、老专家:李成功、王乐安、郭  灵、张皖南、张国华、程怀瑞、黄麟綦、韩克岺、江和甫、陈  锦、李晋年。

●建议调整2006—2008年享受锻件产品增值税先征后退企业

以(2007)中锻压字035号《关于调整2006—2008年享受锻件产品增值税先征后退政策企业的报告》送财政部税政司。

自2006年12月5日财政部、国家税务总局以财税〔2006〕151号《 关于锻件产品增值税先征后退政策的通知》以来,因企业改制、改组、经营情况和享受政策有变化,为充分用好这项优惠政策的名额,建议对已批准享受增值税先征后退的4家企业予以撒除,增补16家符合条件的企业,这些企业是在2006年上报名单时因控制名额撒下来的。

● 为专家库征集专家

以(2007)中锻压字036号《关于“ 专家库”专家征集工作的通知》下发相关会员单位。

在行业内部组织专家,深入开展专家工作将更好地推动行业进步,是为企业发展提供具有参考价值和指导意义的资讯途径;同时也为行业培训工作奠定坚实基础。

两个多月,经常务理事审议通过后,制定了“ 专家工作实施管理办法”,在行业会员单位内广泛征集专家。

●召开 锻压技术培训教材编委会议

以(2007)中锻压字039号《关于召开“ 锻压技术培训教材(锻造篇)”一期工程编委会议的通知》下发相关老师(主讲人)。

依据2007年“第五届第四次常务理事会”通过的“2007年工作计划”,经过近半年的组织筹划,征求常务理事和部分老专家的建议,完成了编写出版“ 锻压技术培训教材(锻造篇)”的初步设想,召集主讲人对本教材编写工作提建议,并提出提纲和目录。

6月18日

第九届中国国际锻造展览会将在国际展览中心召开

以(2007)中锻压字041号《关于邀请参加第九届中国国际锻造展览会的通知》下发各单位。

将于2007年11月20一22日在北京国际展览中心举办第九届中国国际锻造展览会。是以锻造企业为主要服务对象的行业盛会,既展示锻件产品,亦展示锻压设备、材料、模具等产品。帮助下游采购商推介锻件产品,特邀请退税企业前往参观。

6月19日

对秦皇岛兴龙轮毂有限公司引进铝轮毂专用X光探伤机的回复

以(2007)中锻压字042号《关于秦皇岛兴龙轮毂有限公司引进铝轮毂专用X光探伤机的情况说明》回复秦皇岛兴龙轮毂有限公司。

根据贵公司申请对MU—231铝轮毂专用X光探伤机的情况进行调研后简复如下:

德国YXLON International X-Ray GmbH生产的MU—231铝轮毂专用X光探伤机具有全自动在线检测功能,可对未进行机械加工的铝合金汽车轮毂进行检测,检测精度可达到百万分之一。其图象增强器为全球唯一工业用射线装置。从设备精确度、寿命以及平均检测效率来看,国内目前还没有替代产品。而且该设备维修量小,便于升级改造。

贵公司产品全部外销美国通用、福特、克莱斯勒公司,该MU—231铝轮毂专用X光探伤机能够为这些厂提供铝合金汽车轮毂获得认证的必要条件,为专用设备。我们认为贵公司引进该设备是正确的。

注: (2007)中锻压字043号《关于秦皇岛载卡兴龙轮毂有限公司引进铝轮毂专用X光探伤机的情况说明》的内容与(2007)中锻压字042号文一致。

6月24日

●“2007现代锻造装备技术研讨会”在青岛召开

2007年6月24至28日,“2007现代锻造装备技术研讨会”在青岛花园大酒店举行。高速发展中的青岛,绿树成荫、碧海蓝天,与本次会议主题“倡导绿色、高效、节能,提升我国锻造装备技术水平”相得益彰。 秘书长张金于6月25日的开幕式中致开幕词并主持了会议,青岛青锻锻压机械有限公司总经理、 副理事长栾新民及南京汽车锻造有限公司总经理周永南等二百余位行业企业的领导、专家以及技术负责人等参加了此次会议。

本次研讨会还邀请北京机电研究所李亚军副总师、东风锻造有限公司赵一平教授、天津机械工业第五设计院宋湛萍教授、一汽巴勒特锻造有限公司曲启民部长及南京汽车锻造有限公司余成发高工在“现代锻造装备专题论坛”中作专题演讲,深入探讨了我国锻造行业在装备制造、选型、管理、使用以及维修等方面存在的一些问题。在会议的“现代锻造装备技术及应用分组讨论会”中,赵一平教授、李亚军副总师以及宋湛萍教授三位专家分别坐镇,与各企业代表一起深入企业面临的各种实际问题,群策群谋,共同探讨解决方法与发展之路。

会议期间,与会代表还参观了青岛青锻锻压机械有限公司、隔而固(青岛)振动控制有限公司、青岛益友锻压机械有限公司、青岛宏达锻压机械有限公司以及青岛新东机械有限公司五家特色装备企业,本次会议为生产企业与装备企业间搭建了一座深入沟通与了解的平台。

6月25日

远程网络教育平台执行计划通过审议

以(2007)中锻压字045号《关于审议“ 远程网络教育平台执行计划”通知的决议》发出公告。

于2007年6月6日--25日采用通讯方式召开 第五届第四次常务理事会,就“ 远程网络教育平台执行计划”进行表决并收集建议,原则通过了“ 远程网络教育平台执行计划”。

6月

● 将组织模拟技术应用赴欧考察团

为了在锻造行业内推进模拟技术的应用及发展,协会将在2007年6月份组织国内锻件生产企业赴欧洲参观当地企业,具体学习和考察锻造模拟技术在国外企业的应用情况。

锻造工艺模拟在国外已经是应用非常成熟的技术,近80%以上的欧美锻件生产企业都有一种或几种模拟软件在使用。模拟技术的应用极大的缩短新产品的研发周期及交货期,同时也尽可能将现有成熟产品的生产工艺、材料使用等方面做到最优化。国外采购商在中国选择供应商时,对这种技术的配备情况也越来越重视。但是,在国外80%企业都有的模拟软件在国内普及率还不到10%,这充分显示了我们的差距。不只是软件有没有、硬件配备强不强的差距,而是技术、质量和人员素质等核心竞争力的差距。

有鉴于此,为了广泛开拓国内锻件生产商的眼界,了解模拟软件在国外的成熟使用情况, 特地组织此次赴欧考察活动,具体通知将在近日发出,请有意向参加此次活动的企业予以关注,并早做出国的准备。



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