《新能源汽车产业发展规划（2021- 2035年）》正式发布

2020年11月2日，《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》正式发布。其中指出，要落实新能源汽车相关税收优惠政策，优化分类交通管理及金融服务等措施。推动充换电、加氢等基础设施科学布局、加快建设，对作为公共设施的充电桩建设给予财政支持，助力新能源汽车产业的发展。

规划提出，到2025年，我国新能源汽车市场竞争力明显增强，动力电池、驱动电机、车用操作系统等关键技术取得重大突破，安全水平全面提升。纯电动乘用车新车平均电耗降至12.0千瓦时/百公里，新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右，高度自动驾驶汽车实现限定区域和特定场景商业化应用，充换电服务便利性显著提高。     

济南重工填补国内超厚板技术空白！

日前，济南重工"盾构机超厚板复杂大型结构件焊接机器人系统"日前通过综合绩效评价， 该项目填补了国内技术空白。据了解，济南重工研发的"盾构机超厚板复杂大型结构件焊接机器人系统"，具有焊接过程稳定、焊缝美观的特点，建立了盾构机超厚板大型复杂结构件的焊接工艺专家系统，实现了80-100mm超厚板对接焊缝、角焊缝、T型接头的机器人柔性智能焊 接，研制了适用于超厚板机器人焊接的深熔焊药芯焊丝，保证了多层多道焊接质量，提高了焊接效率。该项目的实施，填补了国内技术空白，促进了行业焊接技术进步，满足了我省地铁建设的迫切需求，同时，为我国地下回廊、地铁建设装备制造提供了先进的焊接技术。

领克汽车张家口工厂第20万辆整车下线

2020年11月3日，领克汽车张家口工厂举行20万辆整车正式下线仪式。领克张家口工厂是由吉利控股集团投资，按照沃尔沃全球质量标准建设和管理，由吉利汽车集团管理和运营的全新现代化工厂。新工厂通过引入完善的IT系统、采用先进的信息管理模式、配置一流的设备，实现了智能工厂、智能生产和智能物流的目标。整个厂区建有冲压、焊装、涂装和总装四大车间。在产能方面，该工厂规划年产能20 万辆，主要生产领克02以及领克03两款产品。 

总投10亿元、年产12万吨精密锻件项目试产

2020年11月3日，龙工精密锻件生产项目的工人们有序进行设备的安装、调试和试生产。据了解，该项目总投资10亿元，建设厂房面积约8万平方米，预计年产各类精密锻件12万吨。项目分期进行建设，主要建设8条精锻生产线和1条模具生产线，目前一期项目2生产线主体已建设完成进行试生产。

宝能汽车西安基地建成在即，全产业链布局再提速

2020年11月5日，宝能汽车集团宣布，旗下西安基地绿色智慧工厂正式建成投产。该工厂是宝能汽车集团第一个自主建成的全工艺整车生产基地，助力该公司"整车+零部件+出行服务"全产业链布局的落地。西安基地以总体、和 谐、均衡为原则，生产设备具备高度柔性，能实现多车型共线生产。工厂内，拥有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间，电池、电机、电控三电车间，物流中心、活动中心等。  

二重万航完成航空关键大锻件

2020年11月上旬，国内首件C919后机身Y形连接锻件在中国二重万航模锻研制成功。C919 后机身Y形连接件为大型钛合金模锻件，总长约3.4米，是典型的筋条位于分模面两侧的非对 称、高筋条、薄腹板、长弧形锻件，具有开口弧度大、截面积小、易变形等锻制难点。此次后机身Y形连接件的成功研制，增强了C919大飞机项目自主配套能力，将为C919大飞机翱翔蓝天提供有力保证。     

岚图汽车首款SUV白车身下线！

11月6日，东风集团旗下全新品牌岚图汽车中大型高端智能电动SUV白车身下线。据悉，白车身使用31%的热成型钢以及高达75%的高强  钢，首款车型将于2021年第三季度上市。据了解，岚图汽车自7月29日品牌战略发布到11月6 日首台白车身下线历时100天，量产落地速度创下汽车行业最快记录。     

龙城精锻与上海交大材料学院共建培养基地

近日，江苏龙城精锻有限公司与上海交通大学材料科学与工程学院共建研究生培养基地签约及揭牌仪式顺利进行。研究生联合培养基地的建立是校企双方增进友谊、密切沟通、加强合作的象征，是进一步培养本领域高水平工程技术人才的需要，也是国家提高工程教育人才培养质量的需要。合作双方将以共建"研究生联合培养基地"为契机，继续努力加强人才培养合作、真诚搭建交流平台，最大限度形成"紧密合作、优势互补、资源共享、互惠互利、共同发展"的双赢格局，共同承担起培养高级工程技术人才的光荣使命。

2020年全国模锻企业厂长会议圆满闭幕

2020年11月15～17日，由 主办的"2020年全国模锻企业厂长会议"在北京首都机场希尔顿酒店圆满闭幕。共有来自全国各地锻压行业领军企业的近300位嘉宾出席了会议，共同探讨了中国锻造行业的发展现状与趋势，会议共安排了23场专业报告，讨论了最新的锻压装备、工艺、技术等相关内容。会后参会代表还前往了北京新国展参观中国国际金属成形展览会和参观了天津太平洋传动科技有限公司。

2020中国国际金属成形展览会盛大开幕

2020年11月17日， 的品牌展览会——2020中国国际金属成形展览会（MetalFormChina 2020）在北京·中国国际展览中心（顺义新馆）盛大开幕！

本届展会总展览面积达12600平米，来自全球12个国家和地区的160多家技术装备领军企业集中展示了最新金属成形设备、工装模具、连接焊接、自动化设备、周边设备、辅材辅料、检测检验、表面处理及各类锻造、冲压和钣金零部件等，展示范围涵盖了金属成形的整个产业链和各种加工工艺，为锻造、冲压和钣金行业企业提供了一站式服务。

本届展览会围绕"聚焦智能成形&助推中国制造" 的主题，共设六个主题展：

★ 第21届中国国际锻造展览会

★ 第15届中国国际冲压技术及设备展览会

★ 第15届中国国际钣金加工展览会

★ 第21届中国国际金属成形零部件博览会

★ 首届中国国际连接焊接展览会

★ 首届中国国际金属成形工模具展览会

六大同期活动精彩纷呈：

◆ 中国经济与金属成形行业发展论坛

◆ 中国国际锻造、冲压、钣金制作新技术及设备滚动发布会

◆ 2020中国国际金属成形零部件采购会

◆ "神工奖"优质金属成形零部件评选和颁奖活动

◆ 优秀锻造、冲压、钣金制作、工模具和连接焊接优秀装备供应商推荐

◆ 2020全国模锻企业厂长会议     

中国锻压行业新闻发布会17日上午在京举行

11月17日， 行业新闻发布会在北京中国国际展览中心新馆举行。

金属成形，暨包括配套的铆焊和金属成形模具生产在内的锻造、冲压和钣金制作，作为制造业中最重要的基础制造行业之一，是我国工业实现 "中国制造2025"与推动工业强国建设的重要基石。据统计，全球70-80%的特钢材料都要经过锻造、冲压和钣金制作加工而消耗。锻造、冲压和钣金制作生产的各种零部件几乎遍及所有的使用金属的工业领域，是当下和未来制造业中没有替代方案的行业。 

2020中国国际金属成形展览会圆满闭幕

2020年11月17～20日，由 举办的2020中国国际金属成形展览会（MetalFormChina 2020）在北京·中国国际展览中心（顺义新馆）圆满闭幕！本届展览会以" 聚焦智能成形 助推中国制造"为主题。展会总展览面积达12600平方米，来自全球12个国家和地区的160多家技术装备领军企业集中展示了最新金属成形设备、工装模具、连接焊接、自动化设备、周边设备、辅材辅料、检测检验、表面处理及各类锻造、冲压和钣金零部件等，展示范围涵盖了金属成形的整个产业链和各种加工工艺，为锻造、冲压和钣金行业企业提供了一站式服务。展会同期还成功举办了中国经济与金属成形行业发展论坛、2020中国国际锻造新技术及设备滚动发布会、2020中国国际锻件、冲压件、钣金件零部件采购会、第15届神工奖、优秀供应商推荐、最佳合作伙伴奖颁奖活动等。     

《2020锻造/冲压/钣金制作技术装备采购指南》重磅发布！

为保证2020版采购指南的知识性、系统 性，充分挖掘其实用价值，在《世界锻压装备与技术采购指南》和《中国锻件、金属板材、管材和型材成形零部件采购指南》（第五版）的基础上，更新、补充、完善产品结构，按行业分类，2020年重新出版了《2020世界钣金制作技术装备采购指南》、《2020世界冲压技术装备采购指南》和《2020世界锻造技术装备采购指南》，以便企业在技术改造中参考、选用。

2020世界冲压/锻造/钣金制作技术装备采购指南彩印精装16开版，印刷10000册。于2020 年11月18日，2020（北京）中国国际金属成形展览会现场举行首发仪式。     

天润工业八气囊整车空气悬架产品成功下线

2020年11月18日，天润工业八气囊整车空气悬架产品下线仪式在天润工业技术股份有限公司成功举行。该产品的下线，标志着天润工业第二主业项目正式落地投产。天润工业的整车空气悬架系统生产项目，是与同济大学车辆工程博士张广世团队合作建设，打破国外技术垄断，研发生产卡车、半挂车、乘用车及客车用空气悬架系统及核心零部件。项目总投资10.7亿元，先期利用现有厂房新上2条生产线， 另外再新建9.3万平方米厂房，目前已经开工建设。  

伊莱特直径7.6米替打环下线，10兆瓦级风机建设再获新突破

2020年11月下旬，一个重量150吨（锻坯185吨）、直径7.6米的超大型替打环锻件从位于济南市章丘区的伊莱特成功下线，刷新了国内同类部件的最大尺寸记录，将被用于国内首台自主研发的3500千焦超大型全液压打桩锤。 

宝能汽车成立汽车零部件公司！

从企查查获悉，日前，宝能汽车零部件有限公司（以下简称宝能零部件）注册成立，注册资本50亿元，法定代表人为陆幸泽。企查查股权穿透显示，宝能零部件为宝能汽车集团有限公司全资子公司。宝能零部件的一般经营项目是国内贸易和经营进出口业务。许可经营项目是汽车零部件、冲压件、锻造件、模具、生产设备、夹具、检具、检测设备的设计、技术开发、技术咨询、技术服务、生产、销售。宝能汽车正致力于构建"整车+零部件+出行服务" 的全产业链布局。     

南钢交付大宽度耐热合金钢板

日前，在南钢研究院、宽厚板厂及南钢日邦技术人员的共同攻关下，单张板幅达3.3米的耐热合金N08811钢板成功下线，其尺寸超过目前全球其他钢厂交付过的镍基合金板材产品， 南钢再次刷新特种合金领域极限尺寸的纪录。此前，管径超过32Inch的镍基合金管道管件类产品很难实现"单一纵焊缝"成型；这个困扰石化设计院多年的难题，被南钢成功解决。此次产品的突破，大大提升了单张厚板可卷制成型的最大管径，减少了用户的加工量，降低了腐蚀风险。耐热合金N08811具有优异的高温强度及抗氧化性能，在高温环境下具有相当高的组织稳定性。由于添加了更多的Al和Ti，其比同系列产品N08810具有更佳的抗蠕变和应力断裂性能，主要应用在多晶硅成套设备、原油预热装置、热处理炉、高温管道管件等工作环境温度高的领域。     

长城汽车全球首款横置9速湿式双离合变速器下线

11月19日，长城汽车自主研发的新一代动力总成，在蜂巢易创扬中产业园正式下线。据悉，长城汽车新一代动力总成分别是GW4N20发动机、全球首款横置9速湿式双离合变速器—— 9DCT变速器、9HDCT变速器和三合一电驱动总 成，全面覆盖高效燃油、混动、纯电领域，意味着长城汽车在自主研发道路上又迈出重要一步，也为其新车型平台开发更多新车提供强大技术的支持。据了解，此次下线的GW4N20发动机刚刚入选"中国心"2020年度十佳发动机名  单，9DCT变速器则是全球首款横置9速湿式双离合变速器。二者协同工作，组建了长城汽车最具含金量的高效燃油动力总成，进一步满足"强动力、低油耗"的用车需求。这一基于自主研 发、涵盖燃油动力、魂动和纯电动的动力总成布局，将成为长城汽车深度参与全球竞争的关键技术力量。而其生产基地蜂巢易创扬中产业园全面达产后，规划年产能将达到250万台，将助力长城汽车在全球技术研发的赛道上持续奔跑。     

“嫦娥五号”奔月，铝锻件再放光芒！

11月24日4时30分，海南文昌发射场，长征五号遥五火箭托举"嫦娥五号"月球探测器呼啸升空。随后，"嫦娥五号"成功入轨，发射取得圆满成功！从"长五"到"嫦五"，都装备了大量的"西南铝造"高精尖铝合金材料。在人类探索浩瀚宇宙的征程中，西南铝人再次写下浓墨重彩的新篇章。     

国内最大多向模锻井口压裂阀阀体试制成功

日前，道森股份模锻件联合研发中心常熟基地，再传捷报：5-1/8"15000PSI 井口用压裂阀阀体的多向模锻试制成功，并实现量产，是国内目前最大的多向模锻井口压裂阀阀体，重达1020kg，突破了此前国内 710kg 4" 的压裂阀阀体模锻件的尺寸和重量。

道森股份的5-1/8"15000PSI压裂阀阀体多向模锻件"的成功试制并顺利量产，丰富了道森股份的油气锻件产品线，极大地推动了多向模锻技术向大型高应力模锻件的发展，在石油化工、航空、船舶，风电等领域具有广泛的应用前景。     

总投52亿的航空零部件制造基地签约！

11月25日上午，总投资52亿元的凯飞民用航空结构件生产制造合资项目在靖江经济技术开发区举行签约奠基仪式，标志着靖江与中国商飞、吉凯恩航宇、中航国际的合作结出阶段性硕果，开启携手打造航空零部件制造基地的崭新篇章。该项目是靖江重点招引的龙头型、基地型航空制造产业项目，一期生产制造各类民用飞机相关平尾、扰流板、整流罩等结构 件；二期主要研发生产航空类金属及复合材料零部件。该项目汇集中国商飞、吉凯恩航宇、中航国际等三家公司在航空设计制造、精益管理和供应链集成服务领域的专业优势，享有全球化视野，凝聚专业化团队，旨在成为集设 计、研发、制造、供应为一体的世界一流民用飞机零部件制造商。     

国内首台增材制造冲击式水轮机真机转轮研制成功

11月16日，国内首台增材制造冲击式水轮机真机转轮在哈电集团电机公司研制成功并交付，标志着哈电集团增材制造（3D打印）技术的研究与应用已达到世界先进水平。据了解， 增材制造技术被誉为引领"第三次工业革命"的关键技术之一，已成为加快制造业转型升级的重要手段。哈电集团电机公司2013年即进入该领域，是国内较早开展3D打印技术应用研究的单位，并于2015年成功制造了国内首台可应用于模型水轮机水力试验的3D打印非金属模型转轮，完成了模型转轮金属3D打印技术的可行性研究与前期研发。   

无锡微研陈亮荣获2020年“全国劳动模范”称号

11月24日，全国劳动模范和先进工作者表彰大会在北京人民大会堂隆重举行。无锡微研股份有限公司加工中心班组副班长陈亮，荣获2020年"全国劳动模范"称号，并作为诸多中小企业产业工人代表之一赴京领奖。     

中国兵器工业集团雷丙旺荣获“全国劳动模范”称号！

11月24日，全国劳动模范和先进工作者表彰大会在北京人民大会堂隆重举行，中国兵器首席科学家、北重集团研究员级高级工程师雷丙旺荣获"全国劳动模范"称号，他与来自全国各行各业的2493名先进人物一起出席表彰盛 会，接受党和国家领导人的接见。     

投资20亿元新能源汽车关键零部件项目落户

11月27日上午，中集（仲恺）新能源汽车关键零部件智造项目奠基仪式在惠州仲恺沥林镇举行。该项目首期建成投产后预计年产值可达25亿元。按照规划，该项目将集聚新能源汽车动力电池、驱动电机、电控电子细分行业相关尖端人才，整合重点院校、研究机构、检验检测和认证机构等核心资源，导入新能源汽车零部件权威检验检测和认证机构，共同构建新能源汽车动力技术创新平台，帮助企业对接核心技术资源，实现产业赋能，聚集主题产业集群。随着仲恺项目的建成，中集集团将整合中欧新能源汽车产业关键科技企业，结合中集集团产业向新能源、新材料和信息化改造需要， 建设中欧新能源汽车国际合作平台、惠州新能源汽车关键零部件制造基地。 

F级50MW锻件助力我国重型燃气轮机满负荷稳定运行

2020年11月27日，二重装备攻克F级重型燃机转子体锻件这一世界性锻件制造难题，助力国内首台自主研发的F级50MW重型燃气轮机在东方电气集团东方汽轮机有限公司燃气轮机整机试验室顺利实现满负荷稳定运行，机组成功运行采用的关键材料及核心锻件均由二重装备自主研制并供货。     

72.76吨锻件助力我国打破国外垄断！

11月27日0时41分，华龙一号全球首堆—— 中核集团福清核电5号机组首次并网成功，标志着中国打破了国外核电技术垄断，正式进入核电技术先进国家行列。记者日前获悉，这项"超级工程"背后，有中信重工机械股份有限公司（简称中信重工）为实现核心装备国产化作出的卓越贡献。华龙一号是中核集团研发设计的具有完全自主知识产权的三代压水堆核电创新成果，设计寿命为60年，反应堆采用177堆芯设 计，堆芯采用18个月换料，电厂可利用率高达90%，创新性采用"能动和非能动"相结合的安全系统、双层安全壳等技术，在安全性上满足国际最高安全标准要求。

2020年8月，中信重工用140吨钢锭，为华龙一号一次性成功锻造出重达72.76吨蒸汽发生器用管板评定件锻件，为公司后期进军华龙一号堆型核岛，进行大型及超大型核级锻件研  制，奠定了坚实基础。华龙一号全球首堆福清核电5号机组并网发电将大幅提升中国核电行业的竞争力，同时对优化能源结构、推动绿色低碳发展，助力国内国际双循环新发展格局建设具有重要意义。     

1310MPa级别！最高强度汽车用双相钢制造成功

2020年11月29日，1310DP（双相钢，抗拉强度为1310兆帕级别）普冷产品在宝钢股份制造成功。这标志着宝钢股份在吉帕钢?X-GPa?研发与生产上又取得新突破，预计2021年可启动在用户端的测试评价工作。

据了解，1310DP是目前抗拉强度等级最高的双相钢产品，可用于门防撞梁、门槛、前、后保险杠等零件，与980DP、1180DP等超高强度双相钢相比，强度等级提升了10%-30%。