江苏博大与SIGMATEK开展全球性战略合作

2018年3月1日，江苏博大数控成套设备有限公司与SIGMATEK公司联合举办的首个战略合作开放日在江苏博大公司举行。江苏博大董事长谢伟新，SIGMATEK公司总裁Ben Terreblanche、亚太区总经理Joe Keblesh、中国区总经理葛春笋，以及双方管理层和合作伙伴共计百余人出席了此次活动。

SIGMATEK公司总裁Ben Terreblanche致辞中说道：“感谢江苏博大的热情邀请，通过此次合作进一步加深了双方的了解。SIGMATEK公司亚太区的业务负责人悉数到场，一起见证了此次活动。希望通过江苏博大与SIGMATEK公司的强强联手，一起进行技术的创新，引领金属切割行业的发展，开启一个新的时代!”

下午，与会者一起参观江苏博大数控成套设备有限公司的展示厅及生产车间。

跨界融合，协同创新——CIMES2018新闻发布会在京召开

2018年3月5日上午，第十四届中国国际机床工具展览会（CIMES 2018 ）新闻发布会在京召开。

据悉，由中国机械工业集团有限公司、中国机床总公司、中国机械国际合作股份有限公司主办的“第十四届中国国际机床工具展览会（CIMES2018）”将于2018年6月26～30日在北京新国际展览中心举行。本届展会的主题是"创新、智能、精准、专业"，该主题反映了机床行业所处大环境的特点：中国机床工具行业正处在转型、突破、再发展的时点上，正朝着国际化、专业化、信息化这三个方向发展。本届展会目前的招展面积已达12万平方米，参展商共有1300余家,成为双年度中国最大的国际机床展会。展会将有2300余台机床主机和上万件量刃具、数控系统功能部件等展品展示，主机产品数控率达到了80%。

打破国外垄断！青岛产出首台套径向锻造液压机

3月5日，由青岛海德马克智能装备有限公司牵头研发制造的国内首台套径向锻造液压机组在青岛高新区正式下线。该设备打破了之前高温涡轮叶片的成型锻造只能依赖于进口的行业垄断，我国航空锻件制造水平迈出“坚实一步”。

此次下线的10MN(公称压力)径向锻造液压机组由青岛海德马克智能装备有限公司历时10年研制完成，拥有近20项技术发明专利，而价格却不到进口装备的三分之一。“这台设备的煅造频次、工具更换，还有煅造的精度、智能化的程度，都是我们的创新点，而且这台设备我们和燕山大学共同研发了一个锻造工艺智能软件，这在国内也属于首次。”青岛海德马克智能装备有限公司总经理夏峰说道。

据悉，依托“智能锻造”的先进技术优势，目前该设备生产效率较之以前可提高50%，产品质量提高30%，在工作过程中拥有高效率、高精度、全自动化锻造的特性，可完全替代国外同类别的进口产品，解决了我国在制造“航天级”涡轮发动机叶片过程中的经济成本。“设备投产之后预估可以为使用企业节约费用180万元以上，达到8000万元左右的产值。”

全球首台全智能型混凝土喷射机成功研制

2018年3月，由中国铁建重工集团有限公司（以下简称“铁建重工”）研制的首台全智能型混凝土喷射机下线并成功交付给神华集团有限责任公司。该装备实现了对隧道喷射区域的3维扫描建模，具备自动定位、喷射路径规划、智能喷射、自动修正、数据交互等功能，是全球首台全智能型混凝土喷射机。

传统的地下空间喷射支护技术主要依靠人工操作混凝土喷射机施工，作业环境伴有大量粉尘颗粒和噪声污染，还存在地下坍塌的危险，直接影响作业人员身体健康甚至威胁生命安全，存在劳动强度大、喷射计量不均、喷射速度不快、喷射成形不稳等问题。全智能型混凝土喷射机有效解决了传统混凝土喷射机存在的上述问题。该设备总长7.4m，最大喷射高度6m，前方最远喷射距离8m，最大喷射宽度11m，向下深度3.5m，最大喷射能力20m3/h，最大遥控距离100m。该设备配备有全自动3维扫描仪，相当于装上了“眼睛”，可进行隧道轮廓无死角扫描，分辨率高达0.001°,能够自动精准识别隧道轮廓尺寸、超欠挖数据，实现自动规划最优喷射路径和进行自动喷射作业；依靠臂架传感器，实现喷头位置实时、精准定位和感知，保证喷嘴与喷射面900~1200mm的最佳喷射距离；通过导入影响喷射回弹率的相关数据库，基于隧道的实时扫描和对喷射混凝土量的信息感知，实现在不同喷射状态下混凝土量、风量、速凝剂量等各种参数的自动匹配，在业内首次实现喷射回弹率的最优控制，综合回弹率控制在15%以内，大大提升了原材料使用率和施工质量。该设备还通过数据交互系统实时采集施工参数，自动形成施工日志和分析报表，具有高效智能、操作简单、安全可靠等特点。

目前，该设备已获得专利18项，可广泛应用于隧道、煤矿巷道等喷射支护施工作业，真正实现了隧道喷护的提质增效，为传统隧道施工迈向数字化建造奠定了坚实基础。

高端成形机床成套装备安徽省技术创新中心挂牌

3月8日，从合肥合锻智能制造股份有限公司获悉，高端成形机床成套装备安徽省技术创新中心近日在该公司挂牌。

合锻智能是集液压机、机械压力机、色选机等各类高精专产品研发、生产、销售和服务于一体的高端装备制造企业。高端成形机床成套装备安徽省技术创新中心依托合锻智能数控锻压机床装备国家地方联合工程研究中心建设，将围绕高端成形机床行业的关键共性技术和前沿引领技术集中优势力量创新，提升高档成形机床领域的源头创新能力，最终研发具有国际领先技术水平的智能化高端成形机床装备、关键支撑技术、成形机床大数据处理及基础核心部件产品，形成产业规模和集聚示范效应。努力建成具有国际水准的“高端成形机床成套装备技术创新中心”。

国家级航空发动机涡轮叶片生产示范线落地贵安

2018年3月9日，由贵安新区和中国航发北京航空材料研究院合作建设的国家航空发动机涡轮叶片生产示范线在贵安新区挂牌。据悉，这是国内唯一一条国家级航空发动机涡轮叶片生产示范线。这条示范生产线一期将于今年5月开工建设，厂房占地300余亩，其中200余亩位于贵安新区直管区高端装备制造园北部园区。2019年6月，一期生产线将全部实现投产。

2017年11月7日，贵安新区与中航发签署中航发涡轮叶片制造项目投资合作协议，计划总投资约26.2亿元。项目投产后，年产70万片发动机涡轮叶片，预计实现年产值约30亿元，新增就业岗位1200个。

汽车传动最大巨头诞生

2018年3月9日，美国德纳股份(Dana Inc.)与英国吉凯恩(GKN)传动系统事业部宣告合并，交易金额高达61亿美元(约合人民币386亿元)。成为今年以来汽车零部件行业最大并购事件。两者合体后，新成立的德纳股份有限公司(Dana plc)将是全球业务最全面、体量最大的汽车传动巨头之一。在合并之后，德纳除了传统传动业务之外，还将推进电气化技术转型。

再掷315亿！吉利杭州湾项目群正式动工

2018年3月12日，从吉利汽车官方获悉：吉利汽车项目群在宁波杭州湾正式动工，此次开工的项目包括杭州湾研发中心二期、三期项目，吉利PMA纯电动汽车项目及吉利企业大学项目。根据官方公布的信息，吉利针对本次项目群的总投资高达315亿元人民币。

此次动工的吉利汽车（杭州湾）研发中心二期、三期项目总投资70亿元，将建设全球领先的安全碰撞试验室、环境风洞实验室及动力新能源实验中心等，预计引进研发人才约5000人。吉利PMA纯电动汽车项目总投资145亿元，达产后可实现年产30万辆的产能，整车产值600亿元。吉利企业大学项目总投资80亿元至100亿元，主要建设品牌展示馆、文化交流中心、行政管理中心、试制车间、赛车场及其他配套商业设施。

亚洲首台、国际成形尺寸最大金属3D打印设备落户北京

近日，亚洲首台、国际成形尺寸最大金属3D打印设备Concept laser X line 2000R（以下简称X line 2000R）在鑫精合激光科技发展（北京）有限公司的北京研发中心正式亮相。

1、亚洲首台、国际成形尺寸最大

据专业工程师介绍，X line 2000R最大3D打印尺寸为800×400×500 mm?，与同品牌设备1000R相比，X line 2000R的最大可打印体积增加了27％，大大提高了公司的整体竞争力，也进一步提升整个国内3D打印行业的技术水平。

2、高功率双激光系统

X line 2000R的核心是双激光系统，其中每个激光器的功率高达1000瓦，通过两台激光器在构建区域的不同位置选区熔化，极大的提高加工效率。

3、性能更加安全稳定

X line 2000R采用新系统安静振动筛代替传统的滚筒筛，降低外观整体尺寸，整机采用全封闭设计，保证了厂区工作环境的干净、整洁，进一步保证了设备操作工艺人员的安全性。

4、连续自动化生产

还有一个不得不提到的亮点是自动化粉末输送，可以用于正在进行打印的过程中，无需操作人员处理粉末处理。X line 2000R增设旋转机构，可同时使用两个功能模块，以保证设备生产连续性，从而进一步扩大设备产能。

截止目前，鑫精合在扩大产能方面积极布局，先后引进过德国SLM Solutions设备系列、Concept Laser系列等国外进口先进设备数十台，国产设备五十余台，后处理设备二十余套，奠定了鑫精合在3D打印服务产能的绝对优势。鑫精合也将进一步加快技术研发脚步，为客户提供更大尺寸、性能更加良好的产品，在推动整个3D打印行业发展的道路上，实现自我超越，为“新时代”中国工业强国创造“新动能”而努力奋斗。

长城汽车成为首家进入国际氢能委员会的中国汽车企业

3月13日，国际氢能委员会（Hydrogen Council）公布新近加入成员名单。其中包括长城汽车与3M、中国国家能源等6家指导委员和海克斯康在内的5家支持组成员。值得关注的是，长城汽车是首家进入该委员会的中国汽车企业，同时该委员会成员还包括奥迪，宝马，戴姆勒，通用，本田，现代及丰田等著名跨国汽车公司。

据了解，汽车电动化，包括以氢燃料电池作为动力系统的车型开发，已经成为长城汽车的核心研发工作之一。长城汽车正在致力于开发高功率燃料电池汽车，其将具备低成本设计、轻量化车身、高能量效率及低碳排放等优势。通过组建世界级专家团队，以及建造最顶级的氢能试验中心，长城汽车将专注于制氢、加氢、燃料电池驱动系统等多方面的技术研发，打造在中国乃至全世界极具竞争力的产品。

兴锻冷温精锻自动化线顺利下线，填补国内空白

2018年3月15日上午，在上海市锻造协会第八届二次会议召开的同时，在会议代表的见证下兴锻总经理张清林先生和上海纳铁福传动系统有限公司康桥工厂陆有根厂长一同在温锻多连杆式压力机自动化线ZXFL-8000前按下了启动键，标志着CPTEK—兴锻冷温精锻线的成功实施，温锻多连杆式压力机自动化线ZXFL-8000和冷锻肘杆式压力机自动化线ZXFN-10000，打破国外公司温锻生产线的技术垄断，填补了国内空白，实现替代进口，促进精密温锻生产工艺的升级换代。

DMC2018移师国家会展中心

2018年3月中旬，由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合发布消息，“DMC2018中国国际模具技术和设备展览会暨2018上海国际汽车模具和成形工艺装备展览会”，将于2018年6月5日～9日在国家会展中心（上海·虹桥）2H/3H/4.1H馆盛大召开。DMC2018将以“汇集精细化制造集成技术，展示一体化成形协同制造促提质增效”为主题，同期推出“2018上海国际汽车模具和成形工艺装备展览会”，DMC2018展出面积将达10万平方米，预计将有来自瑞士、日本、德国、韩国、意大利、法国等近20个国家和地区约上千家展商同台展出。

第十三届慕尼黑上海光博会圆满落幕

2018年3月16日，第十三届慕尼黑上海光博会在上海新国际博览中心圆满落幕。本届展会不论是展商数量还是展示面积均创历史新高，共有来自25个国家和地区的977家企业来参展，展示面积达到51750平方米，为历史之最。随着激光市场的飞速发展，激光应用的日益广泛，激光技术已经渗透到各行各业，2018年慕尼黑上海光博会，参观人数迎来了新的高峰，三天共接待了55872名专业观众莅临参观。

全球最大的船用柴油机曲拐首件试制成功

宏润核装采用五万吨大型挤压机热挤压成形工艺，联合上重与上海电机学院，在公司领导及团队全力拼搏下，在王宝忠专家与合作伙伴的共同努力下，于2018年3月14日完成首件试制。S90曲轴拐平均重量37吨、成品重量23.8吨，是目前全球最大的船用柴油机曲拐。中国是造船大国，目前这种大型曲拐全部依赖进口，每年进口量几万吨。

挤压成形曲拐具有锻造流线连续，材料利用率高，制造周期短等特点。

宏润核装投巨资搞技改开发S90等型号的曲拐替代进口，为国增光，为企业自身长期发展打下了坚实的基础，开发成功后可实现每年万吨级产量，其经济效益可观，将真正发挥五万吨重特大装备的作用，同时验证了中央电视记录频道拍摄宏润这台超级装备的超强超大作用。据不完全统计，目前全球采用垂直热挤压一火次成形工艺制造S90大型曲拐的宏润是第一家。

镭泽激光共享激光产业园正式开工

2018年3月18日，在淄川区2018年新旧动能转换重大项目集中开工仪式的现场，占地170.90亩、总投资10亿元的镭泽共享激光产业园正式开工。镭泽共享激光产业园负责人颜景川介绍道：“镭泽激光共享产业园整体规划投资10亿元，建成后将引进激光切割机的上下游企业及多家激光院所和高校，共享资源、聚合发展，打造中国北方地区高端激光装备产业园，促进区域产业优化升级。”

镭泽激光产业园由主营项目为激光切割机。项目主要技术为高速、高精密激光切割机生产装配技术，主要工艺有一体化机床铸造、钣金机械加工、喷塑喷漆、精密模具制造、激光及传动组件装配调试、程度开发、芯片开发制造、激光加工等。

第十四届中国（天津）国际工业博览会圆满落幕

2018年3月18日，第十四届中国（天津）国际工业博览会在梅江会展中心圆满谢幕。本届博览会由中国机械工业联合会、中国国际贸易促进委员会机械行业分会等共同主办，展出面积近9万平方米，设有数控机床、工业机器人、汽车装备、自动化、钣金激光、模具工业、智能制造等专业展区，吸引了来自全球20多个国家和地区的近1000个知名品牌参展。展会同期，还举办了2018中国激光与装备制造发展论坛暨激光清洗技术交流会、“智汇天津 制造引领”工业互联产业发展高峰论坛等激光和机器人领域的高峰论坛。

投资5亿！我国北方最大机器人基地在青岛高新区开建

“星华智能装备及软件控制技术产业化基地项目”19日在高新区正式奠基。该项目由青岛星华智能装备有限公司投资建设，该公司是双星集团旗下高新技术企业。项目计划总投资5亿元，用地83亩，主要包括工业机器人、智能物流装备及其开发应用和智能化工厂整体解决方案等建设内容，预计达产年销售收入12亿元，将成为全国领先、北方最大的工业机器人和智能物流装备生产基地。

据介绍，星华智能装备项目能在高新区落户建设，是双星集团融合“一带一路”、“中国制造2025”、“互联网＋”等国家战略，积极响应政府新旧动能转换重大号召，加大智能技术改造投入、走科技进步与创新之路、不断推动新兴产业快成长、上规模的结果。

该项目是将双星建设“工业4.0”工厂所取得的成果进行规模化和产业化扩大和应用。它的落地，不仅可以带动青岛乃至全国工业机器人的应用和智能制造水平的提高，还可以促进高新区机器人产业链的水平提升，为高新区的国际机器人产业园发展做出贡献。

瑞士百超全资收购TTM Laser S.p.A.

2018年3月21日，瑞士百超（Bystronic）通过全资收购来扩展与意大利管材和型材激光加工专家TTM Laser S.p.A.的合作伙伴关系。Bystronic籍此进一步扩展了现有的切割、折弯和自动化设备过程链技术方案。

借助来自TTM Laser S.p.A.的技术，Bystronic扩展了直径12～815毫米的管材以及型材应用领域的现有激光切割产品组合。此外，Bystronic还为解决方案组合补充了大型板材激光焊接技术，优势互补、强强联合的模式将进一步巩固瑞士百超激光(Bystronic)在全球激光切割领域领军者的地位，并为全球用户提供先进的激光切割方案、领先的技术支持和极致的客户服务。

2018京津冀优秀冲压企业领导座谈会在天津举办

2018年3月22日，由 主办、《锻造与冲压》杂志社有限公司承办的“2018京津冀优秀冲压企业领导座谈会暨《锻造与冲压》冲压行业读者新春联谊会”在天津市西青区顺利召开，本次座谈会的主题为“环保要求下冲压企业的发展”，共有来自政府、行业协会、汽车主机厂、冲压零部件企业等单位的80余位代表参会。

会上，很多代表表示了对国家环保政策的理解和支持，在经济发展的同时，也要确保绿水蓝天。大家还对京津冀一体化、企业分工协作、区域健康有序发展等问题进行了深入交流。会后，与会代表实地参观了天津优秀冲压企业——天津东方兴泰工业科技股份有限公司。

400亿建厂！宝能进军电动车市场！

2018年3月23日，宝能新能源汽车生产基地在陕西西咸新区开工建设。项目总投资400亿元，规划产能100万辆（其中一期50万辆）新能源汽车及配套项目，整车和零部件制造产值将超千亿元。

宝能汽车创新研究院定位为宝能汽车北方研发总部，以新能源汽车的研发为核心，围绕整车、三电系统等方向，开展产业技术应用研究和集成。下设8个研究中心，包括前瞻技术研究中心、整车开发中心、动力系统开发中心、工艺工程开发中心、试制试验中心、综合管理中心、技术管理中心、项目管理中心。新工厂和创新研究院的建成，将助推宝能在新能源汽车领域的制造和研发能力更进一步，未来或将生产观致GEV新能源平台下的车型，包括Modle K Halo EV和GEV智能互联系列产品。

2017年底宝能战略投资中国本土中高端汽车品牌——观致汽车。观致拥有独立完整的设计、研发、生产平台以及国际化团队。此外，宝能集团早已在汽车变速箱、汽车电池制造、汽车玻璃等汽车配件、汽车保险、汽车租赁以及配套服务等领域全面布局。宝能的现代物流业务便于开展汽车仓储、汽车运输及交易等业务；在全国30多个重点城市布局的综合物业可有效地与汽车经销商网络、新能源汽车充电网络相配合。如此完善的产业链，给了宝能集团进军新能源车产业极大的保障。

第五届中国机器人峰会暨智能经济人才峰会新闻发布会召开

2018年3月27日，第五届中国机器人峰会暨智能经济人才峰会启动新闻发布会在北京梅地亚中心召开。发布会主要介绍了本届峰会的最新筹备情况。

据悉，第五届中国机器人峰会将于2018年5月9-11日在位于浙江宁波余姚市举行。本届峰会以“知行合一，让AI与机器人更融合”为主题，继续秉持“国际化、高端化、专业化、实效化”的办会理念，设有论坛报告、展览展示、跨界对话、供需对接、机器人大赛、投资路演等活动形式，邀请海内外业内顶尖级专家与企业家，结合学术研究进程和市场现状，为机器人与人工智能的技术融合、产业应用进行深入的探讨和对接。

2018捷克国际机械工业博览会新闻发布会在京举行

2018年3月27日，2018捷克国际机械工业博览会（MSV 2018）新闻发布会在北京捷克大使馆举行，捷克驻华大使贝德日赫·科佩茨基、捷克布尔诺商展公司总裁辜立杰、捷克旅游局北京办事处局长博智洋以及国内相关的行业协会、媒体人士出席了该活动。

MSV 2018将于2018年10月1-5日在捷克布尔诺展览中心举行。展会同期还将举办机床和成型设备国际贸易、国际铸造、国际焊接技术、表面处理技术、塑料、橡胶和复合材料几大展览活动。作为捷克知名度最高的展会之一，展商都是工程行业中极具代表性的企业，79％的参观者属于企业的决策层，其中1/3是高级管理人员。

发那科1.5亿广州成立机器人子公司

2018年3月28日，广州发那科机器人有限公司奠基暨开工典礼在广州科学城隆重举行。广州黄埔区、广州开发区、发那科株式会社、上海发那科机器人有限公司以及100余名来自各行各业的智能制造企业代表出席了活动。

为了顺应不断扩大的发展规模，并进一步提升服务华南市场的能力，上海发那科机器人有限公司和广州黄埔区、广州开发区合作，在广州科学城兴建全新的工厂，并成立全资子公司——广州发那科机器人有限公司。

新成立的广州发那科机器人有限公司，注册资本1．5亿元人民币，占地面积39446平方米。新公司将整合上海发那科机器人有限公司位于广州和深圳两家分公司的资源和业务，并建设集机器人销售、展示、培训、技术支持及仓储等业务于一体的华南基地。

长城汽车重庆永川生产基地开工建设

2018年3月28日，长城汽车重庆永川生产基地在永川高新区凤凰湖工业园正式开工建设。该项目当期投资45亿元，占地面积1200亩，未来主要生产长城皮卡和哈弗品牌SUV产品，项目筹建周期为18个月，力争打造一座“低碳环保、布局规范、物流畅通、智能现代”的汽车生产基地。预计2019年底投产后，可新增整车及配套零部件16万台套，仅整车生产部分，预计可实现年产值249亿元，年利税约50亿元，带动新增就业近万人。

2018中国车用材料（西青）国际论坛在天津召开

2018年3月29日，“2018中国车用材料（西青）国际论坛”在天津市西青区召开。本届论坛以“材智创新、绿塑未来”为年度主题，各界专家、代表1000余人共聚一堂，深入探讨车用材料产业面临的共性问题，推动实现绿色、低碳、循环的汽车产业发展新模式。

当前汽车产业进入到颠覆性创新时代，使越来越多的前瞻性新技术、新材料得到广泛应用和推广，对汽车产品的环保要求也越来越苛刻，对降低环境污染要求越来越高的当下，车用材料产业践行绿色可持续发展，是助力汽车全产业链转型升级的关键。

奇点汽车全球研发中心及生产基地落户苏州相城

2018年3月31日，奇点汽车CEO沈海寅宣布与苏州市相城区以及高铁新城全面开展合作，合作内容涉及：未来5年投资150亿元打造奇点汽车全球研发中心、奇点汽车苏州生产基地，并合作成立100亿的智能电动汽车产业投资基金，在技术研发、整车制造以及产业投资三大领域进行深度合作。

据了解，此次奇点汽车与苏州相城区合作建设的全新生产基地，占地1000亩，总建筑面积40万平方米。一期生产基地占地600亩，年产能5万辆，二期生产基地400亩，预计年产能总体可达到20万辆，未来计划投产奇点高品质小型智能新能源汽车，目标瞄准年轻人群和分时租赁市场。