锐特尔推出新一代AG135H高档自动刃磨机

2014年11月，为迎接16届中国国际工业博览会，深圳市锐特尔精密模具有限公司推出AG135H高档模具自动刃磨机。

AG135H磨头功率加大至3kW，可以研磨厚塔的E工位和村田L工位。采用了大量的优质组件，如台达B2高分辨率伺服系统、和泉继电器模组、三路电流检测模块、欧姆龙开关电源等。该研磨机增加了压缩空气储存系统，用于机床自动吹干磨头冷却水盘；气液自动分离系统，确保激光自动对刀捕捉信号的稳定性；电源相位保护系统，对磨头、电机和伺服驱动器进行保护。其中，高档机型采用自动台达变频系统，根据装夹工件直径的大小工作台自动变速，还采用了单相过压电压保护系统，防止单相接错电线等。另外，还增加了电磁安全门禁、电源开关锁，防止加工中的意外事故。

国产三维数控弯板机将用于大型船厂生产

为适应造船数字化技术的发展需要，日前，江南造船（集团）有限责任公司与山东硕力机械制造有限公司签订了SKWB-2500船舶三维数控弯板机的租赁协议。这标志着我国大型造船企业应用大型船舶三维数控弯板机进行数字化造船有了良好的开端。

SKWB-2500船舶三维数控弯板机是我国具有自主知识产权并获得欧盟、韩国等四国 (地区)专利的产品，是三维复杂曲面船板冷弯成形自动加工的大型装备。该装备的诞生，不仅为建造大型舰船和实现数字化造船提供了重要的基础性数控装备，也解决了船用高强度特种钢板不能采用“水火弯板”工艺成形的问题。

一汽解放青岛新基地落成

2014年11月2日，以“超越经典，再启新程”为主题的一汽解放青岛新基地落成暨JH6、J6F高端卡车投放推介活动在青岛即墨隆重举行。

一汽解放青岛新基地一期项目建筑面积约28万平方米，总投资26.8亿元，设计年产商用车10万辆。新建冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、车架联合车间等主要车间，以及联合动力站房、污水处理和试车跑道等辅助生产设施，生产一汽最新开发的解放JH6高端重卡和J6F高端轻型车以及J5系列产品。

新基地拥有全自动冲压生产线，纵梁辊压自动生产线；驾驶室焊装通过130多台世界顶级机器人完成，焊点自动化率达到100%，激光在线100%自动检测，焊接品质更好；涂装车间采用先进的立体化区域工艺布置和机器人自动调输漆系统；总装采用U型布局双线设计，国内唯一在线底盘整体喷漆工艺，驾驶室100%进行在线淋雨检测。

解放公司总经理、党委书记许宪志在致辞中说，一汽解放青岛汽车有限公司搬迁建设项目的建设，是一汽“十二五”规划的重要组成部分，也标志着青汽公司新发展历程的正式开始。JH6、J6F的下线投产，不仅对一汽解放青汽公司具有重大意义，对整个行业而言同样意义非凡，标志着国内重卡升级换代至全新阶段。

中航卓越7m合金钢环锻件法兰获用户高度认可

2014年11月上旬，中航卓越锻造（无锡）有限公司生产制造的产品—直径7m合金钢环锻件法兰，成功交付南通华凯重工有限公司。该锻件应用在挪威著名的MACGREGOR（麦基嘉）公司项目—世界最大船用海工吊机上。该吊机基座直径7m，起重能力达到900t，两项指标均达到了世界最大。经过项目组连续使用考核确认后，锻件尺寸符合技术要求，产品的理化指标达到要求，物理性能稳定，可靠性高，延长了锻件使用寿命，并且在售后服务，交货日期等方面均达到了客户要求。通过此次项目，中航卓越锻造（无锡）有限公司综合能力得到了南通华凯重工有限公司及海外客户的高度认可，希望以后继续友好合作，共同发展。

方大锻造16000t热模锻压力机生产线项目进展顺利

2014年11月上旬，方大锻造有限公司继8000t热模锻压力机生产线建成投产之后，第二条16000t热模锻压力机生产线现已开工建设，各项建设工作进展顺利。

16000t热模锻压力机生产线是目前世界上最大的热模锻压力机生产线。生产线采用机器人操作、自动化联线，自动化程度非常高，可最大生产模锻件250kg至280kg，有批量生产大型模锻件的设备和技术优势。项目投产后，在充分开发汽车曲轴、前轴主导产品的同时，也会加大大型煤机齿轨、船用曲轴以及铁路、工程机械、石油等行业的锻件开发力度。可承揽加工国际、国内大型锻件业务。

16000t热模锻压力机生产线主体厂房于今年8月份开工，主要建设8020平方米的厂房和设备基础及配套附属设施，目前各项建设工作进展顺利，11月完成厂房主体工程，计划2016年7月进入试生产阶段。

中冶陕压成功锻造110t轧辊钢锭

2014年11月4日，中冶陕压为邯钢2250mm轧机生产的支承辊顺利完成锻造，该支承辊材质为50Cr5MoV，毛坯重量67.9t，辊身直径1.66m，辊身长度为2.51m，经锻后热处理出炉，现场交检辊子各部分尺寸满足工艺要求，毛坯探伤合格。这是中冶陕压截至目前锻造的吨位最大、辊身直径最大的支承辊，它的成功锻造，使企业在轧辊锻造工艺方面有了更丰富的技术积累。

“萨瓦尼尼杯”柔性自动化生产在钣金加工中的应用论文征集赛成功举办

2014年11月5日，由 和萨瓦尼尼集团合作举办的“萨瓦尼尼杯”柔性自动化生产在钣金加工中的应用论文征集赛颁奖仪式在中国国际工业博览会意大利萨瓦尼尼展台成功举办。

此次征文赛历时半年，共收到有效论文三十多篇，此论文均来自于钣金设备的应用商、钣金设备的制造商、媒体和协会。行业涉及高低压开关柜、厨房设备、电梯行业、钢家具行业、暖通制冷行业、钣金分包商等不同的行业，这些文章从各种角度出发，分享出宝贵的经验，让行业内的用户有所借鉴和学习。会上， 副秘书长齐俊河先生致辞并揭晓和颁发了一等奖获得者；萨瓦尼尼中国区总经理肖卫星先生致辞并揭晓和颁发了二等奖获得者；萨瓦尼尼中国区销售总监黄健东先生致辞并揭晓和颁发了三等奖获得者。

中冶陕压锻造成功最大带台阶薄壁筒类锻件

近日，中冶陕压重工设备有限公司为德阳万重锻冶机械设备厂生产的用于离心铸造球墨铸铁管管模在轧辊锻压车间完成了锻造工序，经第一热处理（正回火）后出炉，顺利交检。这是中冶陕压有史以来锻造的尺寸最大的带台阶薄壁筒类锻件。

该管模材质为21CrMo10，锻件重量为46.2吨，外径尺寸为2.86米，内径尺寸2.32米，长度尺寸为3.16米，管模结构为大口径带台阶的薄壁筒体。此类工件在锻造中，一般要采用三向锤头锻造来保证壁厚的均匀性和圆周度，限于公司8000吨使用单向纵向锤头作业，壁厚的均匀性和筒体的圆周度极难把握，加之薄壁的筒身带有台阶，锻造难度非常大。

锻造过程中，采取了一系列有效措施：采取小角度旋转扩孔锻造保证圆周度；选用锥度小的芯棒扩孔改善大型筒体锻造时出现的喇叭口现象……经过6个火次的锻造，巨大的管模锻造成型，外观质量规范平整。

一汽解放青岛新基地落成 拥全自动冲压线，纵梁辊压线

一汽解放青岛新基地落成。新基地正式落成的同时，解放全新的JH6高端重卡、J6F高端轻卡也正式在新基地投产。

青岛新基地一期项目建筑面积约28万平方米，总投资26.8亿元，设计年产商用车10万辆。新建冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、车架联合车间等主要车间，以及联合动力站房、污水处理和试车跑道等辅助生产设施，生产一汽最新开发的解放JH6高端重卡和J6F高端轻型车以及J5系列产品。

据悉，新基地拥有全自动冲压生产线，纵梁辊压自动生产线；驾驶焊装通过130多台机器人完成，焊点自动化率达到100%，激光在线100%自动检测，焊接品质更好；涂装车间采用先进的立体化区域工艺布置，采用U型双摆杆输送，采用机器人和自动调输漆系统，实现自动调漆、输漆、自动喷漆、换色，保证驾驶室表面的光泽度和鲜映性；总装采用U型布局双线设计，国内唯一在线底盘整体喷漆工艺，驾驶室100%进行在线淋雨检测，通过采用扭矩跟踪系统以及在线调整、模块化装配、前装后检等措施，保证装配过程质量控制能力。同时，新基地拥有全长3377米的试车跑道，下线整车100%全项目例行路试。

中国国际工业博览会开幕

第十六届中国国际工业博览会11月4日在上海新国际博览中心揭幕，世界工业制造的目光再次聚焦中国。“西有德国汉诺威，东有上海工博会”，已成为世界制造企业和展商的共识。

从当初1万平方米到如今18万平方米的展示规模，中国工博会再次刷新纪录。今天开幕的工博会上，2000余家中外展商将聚焦装备制造业转型升级，引导中国制造向“中国智造”转型。市经信委主任李耀新表示，今年中国工博会各专业展进一步突出专业细分细化，吸引既代表行业发展热点和趋势，又符合市场需求、产业导向的展品，突出行业领先技术和解决方案的展示。

自主三代核电：“华龙一号”拿到“路条”

福清5号核岛基坑，我国自主三代核电——“华龙一号”首堆将从这里开始。11月3日，国家能源局同意福建福清5、6号机组工程调整为“华龙一号”技术方案，这意味着“华龙一号”终于迎来了“路条”。

据悉，“华龙一号”是中核集团和中国广核集团在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，充分借鉴国际三代核电技术先进理念，采用国际最高安全标准研发设计的三代核电机型。

在设计创新上，“华龙一号”提出“能动和非能动相结合”的安全设计理念，采用177个燃料组件的反应堆堆芯、多重冗余的安全系统、单堆布置、双层安全壳，全面平衡贯彻了纵深防御的设计原则，设置了完善的严重事故预防和缓解措施等。其安全和性能指标达到了国际三代核电技术的先进水平，具有完整自主知识产权。今年8月，“华龙一号”通过了国家能源局、国家核安全局牵头组织的专家评审。

舒勒500KJ对击锤设备落户齐齐哈尔轨道装备公司

我国使用较大吨位的模锻设备——500KJ对击锤设备，日前在齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司落户。该设备从德国舒勒公司引进，是世界上同类锻造设备中非常先进的。该设备投产后，可满足重载、快捷铁路货车配套模锻件生产的需要。

重庆摩企2500万欧元抄底欧洲

持续几年的摩托车行业低迷状态仍未得到改变，重庆摩企“自救”方法却有所创新。

近期，东方鑫源控股有限公司（以下简称东方鑫源）在欧洲经过一系列资产并购，以2500万欧元的价格收购了5000万欧元的资产，其中包括宝马在意大利建设的摩托车工厂、世界第二大越野摩托车品牌胡斯瓦纳的产品和技术、曾在欧洲排行第三的越野摩托车SWM的品牌，成功实现抄底介入。

据汽车工业协会统计，今年上半年，摩托车整车产销量分别为1037.21万辆和1041.74万辆，同比下降8%和9.05%。中汽协摩托车分会会长李彬指出，重庆摩企早在2003年便实行“海外战略”，随着“禁摩”以及行业需求发生改变，未来摩企的海外战略可能将更倾向于并购，同时，产品也会向高端方向发展。

东方鑫源在重庆“摩帮”中占有重要席位，其最初的主业为三轮摩托车，目前产业版图已涵盖摩托车、汽车、通用机械、农业机械、赛车运动等，产品和服务覆盖全国以及海外86个国家和地区，汽摩产品已实现年产值40亿元。

值得关注的是，据东方鑫源董事长龚大兴介绍，此次海外并购非常划算，其中宝马在意大利的生产基地的市场估价就达3800万欧元，胡斯瓦纳的六款大排量摩托车生产技术，每款的研发费用至少在300万欧元，抛开SWM品牌价值不算，其有形资产的估值就在5600万欧元左右。

大连机床集团在俄建厂

2014年11月中旬，大连机床集团与中国保利集团、俄罗斯国家技术集团机床工业股份公司在辽宁省大连市举行了战略合作签字仪式，共同投资在俄罗斯组建数控机床制造公司。

“多年前，大连机床集团就以并购的方式率先走出去，如今是凭借着资本、技术、管理的优势在国外办厂走出去。到2015年，大连机床通过‘走出去’新模式，在俄罗斯、加勒比海、南美等地区可提高总收入20%到27%。”大连机床相关负责人表示。

据悉，俄罗斯机床工业股份公司隶属于俄罗斯国家技术集团，是俄罗斯国家技术集团集机床研发与生产的唯一企业。此次合资的机床公司将主要生产大连机床开发的、具有当代水平的数控机床产品，以满足俄罗斯及独联体国家市场对数控机床的发展需要。据了解，首期共同投资额预计为3亿美元，预计当年即可实现年销售收入3亿美元，明年2月份组装产品下线。这一项目的实施，对抓住机遇扩大中国机床在俄罗斯市场的占有份额和推动我国高端装备制造业走向世界具有重大意义和作用。

东风投6亿改造襄阳工厂 首款国产英菲尼迪下线

英菲尼迪首款国产车型Q50L近日在湖北襄阳工厂正式下线，并将于11月17日广州车展(微博)前正式上市销售。为中国消费者量身打造的Q50L的推出是英菲尼迪中国本土化进程的重要里程碑。根据襄阳工厂相关人员介绍，目前工厂设计的Q50L月生产能力为2000-3000台，并可根据实际情况增加产能。

英菲尼迪Q50L在东风日产襄阳工厂生产。工厂占地45万平方米，最大年产能25万台，其中英菲尼迪年产能6万台。工厂拥有冲压、焊装、树脂材料、涂装及总装五大完整的整车生产工艺车间，车间总面积13.2万平方米，其中英菲尼迪专有生产面积约3.3万平方米。

针对英菲尼迪国产，襄阳工厂对原有生产线进行了大规模的硬件升级改造，新增投资额达6亿元人民币。为全数保证英菲尼迪的最高品质形象，工厂针对英菲尼迪国产增加了数百道专有工序，并在各车间共新增60余套专属生产及检测设备，包括五项在国内首先采用的先进技术：激光在线骨骼精度测量系统、激光建付测量系统、车身清漆微粒化喷涂工艺、QG(Quality Gate)可视化检查系统、QUTE(Quality Traceability Expansion System)品质追溯系统。

大众22亿元天津零部件工厂投产

近日，大众汽车天津零部件厂宣布建成，开始生产最新一代先进的双离合变速器DQ380，实现该产品在全球的首次生产。新工厂初期年产能为45万台变速器，到2016年年产能将增至120万台。到2019年，新工厂将创造新的就业岗位5500个。大众汽车天津工厂一期投资2.65亿欧元（约合22亿元人民币），将有力促进当地的经济发展。

大众天津零部件工厂全面达产后，大众汽车每年将可以为中国市场超过100万辆汽车搭载新型变速器，配合先进的发动机，从而实现燃油效率的优化，为减少二氧化碳排放做出更大贡献。天津工厂生产的双离合变速器是专门为中国市场生产的，将来会在大众汽车集团在中国市场的多款车型中得到应用。新一代双离合变速器将助力大众汽车2018年成为最可持续的汽车生产商。

中冶二十二冶成功锻造6吋超大硬度阀体锻件

中国中冶所属中国二十二冶集团自主研发设计制造的120MN（兆牛）多向模锻压机成功锻造出6吋-1500磅级阀体锻件。与以往锻件不同，该锻件为大硬度F22材质，重量达259千克，垂直孔深度达400毫米，水平孔深度达180毫米，其材质和重量加大了锻造工艺的难度。

在试制过程中，技术人员通过对锻造过程的实际情况分析，对锻件成型工艺进行了大幅度调整，由最初的上冲头穿孔墩粗成型工艺改变成上模墩粗上冲头穿孔工艺，使上冲头的受力下降了1/2，同时对坯料两端进行倒角及坯料表面进行光洁清理，使锻件上端面基本无飞边产生及锻件表面质量达到最优。

该锻件是中国二十二冶集团首次成功试制出材质为F22的大孔径锻件，标志着该公司对F22材质锻件的锻造工艺控制已经成熟，同时为其他合金钢类锻件的锻造生产夯实了基础。

120MN多向模锻压机与普通自由锻压机相比，在工艺上具有锻件成型好、节省材料、抗压力强等优点，是重要的重工业战略装备，主要用于制造航空航天、石油石化、通用设备及核电相关领域的高强度合金锻件。

台湾协易集团中国公司10周年庆典在昆山市隆重举办

协易科技精机（中国）有限公司于2014年11月14日迎来了其在中国成立10周年庆典。庆典活动安排在江苏省昆山市的工厂举行，公司创始人郭胜雄先生、董事长郭雅慧女士、总经理金壮成先生等出席并致辞。

该庆典活动邀请了用户和合作伙伴等约300位嘉宾，还特别邀请了 秘书长张金致辞。张秘书长在致辞中表示，协易科技精机秉承的“尖端服务，永续发展”是企业发展的灵魂，是值得锻压人学习的精神，希望协易能拿出更好的产品来服务行业。活动结束后，嘉宾和代表们还参观了协易的车间及最新的产品，包括协易300t伺服冲压生产线、SLG1200t汽车冲压生产线、SM1-300\500厚板冲裁生产线、SNS2-600高效冲床等7个系列的产品。

“自从建立我们的昆山工厂，汽车行业的销售一直是协易的最大增长驱动力，”董事长及首席执行长郭雅慧女士说，“基于这些新的汽车行业客户，公司的销售在未来几年将保持每年两位数的高增长。”她表示，“协易十年，工艺百年”，协易中国的10年是值得庆贺的，但也是刚刚开始，她希望协易在未来的20年、30年，甚至在更长的时间内，能够做到让行业敬重、让自己骄傲。

百超在天津工厂举办开放日活动

2014年11月17日，百超集团在百超中国天津工厂举办开放日活动。为期4天的活动汇聚了来自中国、东南亚、韩国、印度以及台湾地区等地四百多名业内专业人士。

开放日期间，新任的百超中国区总裁葛书凡（Stefan Gilch）表示，“百超基于用户全工艺流程的创新解决方案将以更加切实有效、直观的方式重新定义钣金加工用户的加工体验，设立行业新标准。百超将持续推进本地化专业服务，凭借创新实用和可靠的瑞士品质帮助用户提高效率、降低成本、简化流程来提升其竞争力，打造世界级工厂”。

兰石集团50MN快锻机组投入使用

2014年11月18日，在兰州新区兰石集团高端装备产业园铸锻公司车间举行了50MN（5000t）快锻机组投产仪式。当天上午，这台快锻机组开机锻造了一件重达8t的毛坯锻件，参加仪式的集团领导、相关公司负责人和铸锻公司员工共同见证了这一重要时刻。

由兰石集团自主研发，集机、电、液一体化的50MN大型快锻机，达到国际先进技术水平，其设计合理、结构先进、自动化程度高、操作方便、节能、运行噪声低，使用中可明显改善现场的劳动作业环境。对提升我国传统产业技术、提高生产效率和资源利用率、实现经济效益与环保效益，以及对提升兰石集团高端装备制造的产业形象具有重大的战略意义。

河北钢铁集团控股全球最大钢贸商瑞士德高公司

河北钢铁集团18日与德高控股集团在北京签约，增持全球最大钢铁贸易与综合服务商——瑞士德高国际贸易控股公司(下简称“德高公司”)股权至51%，这是迄今为止中国钢铁企业首次收购国际成熟商业网络。

河北钢铁集团董事长于勇在签约仪式上表示，控股德高公司后，该集团将把其打造成具有更强核心竞争实力的国际知名综合贸易商和境外上市公司；同时，也将通过其全球布局的营销网络，将河北钢铁产业链延伸至全球终端。

作为全球最大的钢铁贸易与综合服务商，德高公司年销售钢材及原材料约2200万吨，在120多个国家有着贸易活动，为全球4.3万多家客户提供服务。

“河北钢铁将充分利用德高良好的国际市场声誉以及成熟的国际化运营管理经验，形成效益和国际市场竞争优势。”于勇说，这有助于促进集团全球销售能力、盈利能力和品牌影响力的全方位提升。

大族激光更名 将加大多元产业布局

2014年11月24日，“深圳市大族激光科技股份有限公司（Han’s Laser Technology Co.，Ltd.）”变更为“大族激光科技产业集团股份有限公司（Han’s Laser Technology Industry Group Co.，Ltd.）”，此次更改中删去了“深圳市”，加入了“产业集团”字样。

据了解，去掉‘深圳市’三个字，表明公司希望能冲出深圳，将业务扩大到更大的市场；加入‘产业集团’字样表明公司将加大多元产业布局。于此同时，大族激光与第一创业投资管理有限公司设立“一创大族机器人产业基金”，专门用于机器人项目的投资；同时大族激光表示，公司目前3D打印设备的研发工作已进入最后阶段，将择时推出相关设备。此举表明，大族激光希望向更庞大健全的产业公司过渡，打通、整合相关产业链，实现规模化经营。

黑龙江机器人产业技术 创新战略联盟成立

2014年11月25日，黑龙江省机器人产业技术创新战略联盟在哈尔滨成立。该联盟由哈尔滨博实自动化股份有限公司牵头，集纳了哈尔滨工业大学机器人研究所、哈尔滨工程大学、哈尔滨行健智能机器人股份有限公司等36家成员单位。成立了以哈工大蔡鹤皋院士等十几位专家组成的专家咨询委员会。黑龙江省科技资源共享服务中心专门为该联盟配套成立了黑龙江省机器人制造服务平台，助力该联盟成员合力突破黑龙江省机器人产业发展的瓶颈。

该联盟首任理事长、哈尔滨博实自动化股份有限公司赵杰在联盟成立仪式上致辞说，机器人产业的培育和发展有利于装备制造业向高端化、数字化、智能化方向升级，成为提高传统制造业高新技术产业比重的重要手段，机器人产业有望成为黑龙江省经济发展新的增长点。

龙城精锻高压共轨系统项目奠基仪式举行

2014年11月25日，江苏龙城精锻有限公司高压共轨系统项目奠基仪式在公司新厂区举行。龙城精锻公司董事长庄龙兴、总经理庄建兴、董事长助理庄明、各位副总以及所有中层管理人员出席了奠基仪式。

龙城精锻高压共轨系统项目厂区占地52亩，主要生产柴油高压共轨喷油嘴精锻件，该产品打破了过去高压共轨技术外资一统天下的局面，大大减少了柴油机二氧化碳排放量和燃油消耗率，为汽车制造商节约30%左右的成本。该项目预计2015年年初建成，2015年6月份全面投入使用。

ABB举办第二届“ABB电力世界”

2014年11月26日，ABB集团成功举办第二届“ABB电力世界”，据了解，此次会展ABB以“绿色电力，美好生活”为主题，通过丰富的产品和系统展览以及六十多场技术讲座全面展示ABB在数字化发电、特高压直流输电、智能变电站、智能配电等领域的领先技术，以及应用在石油石化、半导体、有色金属、轻工业、铁路、商业楼宇以及数据中心等行业的用电解决方案，凸显了ABB在电力领域的研发实力以及在智能技术领域的领导地位。

国内首支船用大型全纤维曲轴在威海下线

在威海南海新区天润曲轴动力装备产业园1.2万平方米的船用曲轴锻造车间里，一条4米长的大型全纤维曲轴在一缕光线的反射下熠熠发光，吸引了记者的眼球。

天润曲轴股份有限公司船用曲轴项目负责人林栋说：“这是我们试制的第一条大型全纤维曲轴，主要用于德国MAN系列中速柴油发动机，以前是被国外垄断的，我们填补了国内空白。”

苏南重工成功锻造出208吨大锻件 用于制造万吨压机

随着大型起重机起吊，经过49个小时“浴火重生”的钢锭在常熟露出真颜。上下截面呈梅花状的柱体重达208吨，是迄今江苏最重的高端装备锻件钢锭，锻造加工后将作为万吨压机的核心部件。

制作此锻件需要废钢等原材料248吨，16日23时，分两次装入容量为100吨超高功率电炉，仅需1个半小时固态废钢变成了温度高达1660摄氏度的钢水。“从熔炼钢水到锻件钢锭制作成功，中间有3个重要环节，耗时6个小时。”负责此次锻造的苏南重工集团冶铸分厂厂长季建新介绍。

世界最大船海工吊机配中航卓越直径7米合金钢环锻件法兰

日前，中航卓越锻造（无锡）有限公司生产制造的产品——直径7米合金钢环锻件法兰，成功交付南通华凯重工有限公司。该锻件应用在挪威著名的MACGREGOR(麦基嘉)公司项目——世界最大船用海工吊机上。该吊机基座直径7米，起重能力达到900吨，两项指标均达到了世界最大。经过项目组连续使用考核确认后，锻件尺寸符合技术要求，产品的理化指标达到要求，物理性能稳定，可靠性高，延长了锻件使用寿命，并且在售后服务，交货日期等方面均达到了客户要求。通过此次项目，中航卓越锻造（无锡）有限公司综合能力得到了南通华凯重工有限公司及海外客户的高度认可。

天合股东大会通过采埃孚对其进行并购决定

采埃孚集团(ZF)和美国天合汽车集团(TRW)共同宣布，在举行的天合集团股东特别会议上，与会者通过了采埃孚对天合的并购提议。81%的天合股东参与了此次投票，赞成票达79%。

根据协议条款，采埃孚将基于当前的股权价值以现金形式收购天合，成交金额约为124亿美元。与此同时，天合的股东将出售其股票以获得105.60美元每股的现金收益。

采埃孚和天合接到美国外国投资委员会(CFIUS)的通知称，外国投资委员会已完成了对该交易的审查，并确认该交易不存在未解决的国家安全问题。之后，该交易仍须满足惯例性交割条件，包括反垄断审查。采埃孚集团和天合集团的并购交易预计将在2015年上半年完成。

我国科学家成功发现金属凝固偏析形成新机制

我国科学家成功发现金属凝固偏析形成新机制，这一发现解释了钢在铸造过程中质量恶化的主要原因，突破了多年来冶金界普遍认为的经典自然对流理论。25日，国际著名学术期刊《自然通讯》发表了中科院金属所李殿中研究员、李依依院士团队关于此项发现的最新研究成果。

据介绍，钢是由不同含量的元素组成的合金，而影响钢材质量的一个主要原因是材料凝固过程中的成分不均匀分布，即偏析。目前，产生偏析的某些原因已被发现，但对它背后产生机制的解释仍不清晰。

中科院金属所科学家团队发现，在广泛应用的钢材品种中，夹杂物是引起通道偏析的主要机制。此次，他们公布的最新的研究成果揭示了氧在钢中的神秘作用，发现氧化物夹杂是偏析形成的核心，从而发展了经典偏析形成理论，实现了偏析控制的重大技术突破，为核电等重大工程用大断面钢铁材料的偏析控制，提高质量找到了新的途径。

目前，该研究成果已初步在工业界示范应用，效果显著。在特殊钢领域，通过在单重30吨级以下的钢锭中验证应用，钢锭成材率提高5%以上；在重机行业，通过在单重50吨级以上的大钢锭中验证应用，显著提升了压力容器、特厚板模具、核电大锻件等的制备质量。

工业和信息化部副部长毛伟明莅临合锻调研

2014年11月27日，工业和信息化部副部长毛伟明一行考察调研合肥合锻机床股份有限公司，省经信委主任、合肥市副市长等有关领导陪同调研。调研期间，毛伟明参观了生产现场，并认真听取了李安应就企业的基本情况、技术创新体系建设、重点智能锻压产品和下一步发展方向等方面的汇报。毛伟明对合锻近年来取得的成绩予以充分肯定，他希望公司继续加大研发投入，不断开拓创新，为提升锻压装备行业核心竞争力做出更大的贡献。

合锻董事长严建文获“优秀中国特色社会主义事业建设者”称号

近日，第四届全国非公有制经济人士优秀中国特色社会主义事业建设者表彰大会在北京隆重举行。中共中央政治局常委、全国政协主席俞正声出席表彰大会，接见了100位获奖人员并作了重要讲话。合肥合锻机床股份有限公司董事长严建文荣获“优秀中国特色社会主义事业建设者”荣誉称号并获得大会表彰，这是代表非公有制经济人士表彰的最高国家荣誉。

合肥合锻机床股份有限公司董事长严建文在带领企业发展的同时，始终坚持履行社会责任，时刻践行者一个优秀民营企业家的使命、践行着建设中国特色社会主义事业，服务社会的使命。严建文董事长获此殊荣，既是对他个人在非公有制经济领域做出贡献的肯定，也是对公司在科技创新、技术研发、社会责任等方面的高度认可。本次表彰大会前，严建文董事长还应邀参加了人民网——“第四届全国优秀建设者系列访谈”，并就企业科技创新、人才队伍建设等与网民进行了在线交流。

据悉，“全国优秀中国特色社会主义事业建设者”评选活动每五年一次，2004年至今已举办三届，大会由中央统战部、工业和信息化部、人力资源社会保障部、国家工商行政管理总局和全国工商联联合举办，在全国范围内公开评选，最终表彰100名在非公有制经济领域拥有杰出贡献的优秀中国特色社会主义事业建设者。

日本SUMIKURA（住仓）中国工场竣工

2014年11月28日，日本SUMIKURA（住仓）株式会社位于中国德清开发区的中国工场正式竣工，并通过验收。为了进一步提高日本SUMIKURA（住仓）株式会社在汽车板材落料线、摆剪、飞剪和纵剪等领域在全球，特别是中国市场的竞争力，建立SUMIKURA（住仓）中国工场是市场细分的必然战略。日本SUMIKURA（住仓）工场是完全按照日本机械设备制造厂的建筑标准要求，设计、建筑而成的高标准厂房，将于2015年元月投产。