2012年8月1日

国内最大发动机用模锻件锻造成功

8月1日，国内最大发动机用GH4698高温合金模锻件在航空基地由400MN大型模锻液压机一次锻造成功。这标志着400MN模锻液压机生产线完全满足了自主研制大型模锻件的要求，将进一步提升我国大型模锻件创新水平和制造能力。

据了解，此次锻造出的高温合金模锻件，直径达1020mm，采用了先进锻造工艺，保证了高机械性能和高冶金质量。而锻造此次模锻件的400MN重型航空模锻液压机，则由清华大学设计、由中国二十二冶制造、由西安三角航空科技有限责任公司承制，是世界上最大的单缸模锻液压机。本次锻造成功将极大地提高我国航空模锻件的研制和生产水平，促进我国飞机和航空发动机研制技术，对推动我国航空工业快速发展具有重大意义。

2012年8月1日

晨龙锯床首届机械大专班开学

8月1日，晨龙锯床首届机械大专班举行开学仪式。机械大专班的开班，为校企合作的增强起到了进一步的推进作用。

晨龙锯床以此次校企合作为契机，进一步发挥产学研转化成果，以此加快发展速度、扩大生产规模、经济效益，在新一轮转向发展中抢占高地，成就典范。另外，校企合作可以使学校在人才培养、员工培育、科技研发等方面给予企业更多更大的关注和支持，帮助企业进一步做大做强。

2012年8月6日

荷兰研制成功可节油30%的新型汽车调速轮发动机

据荷兰国际商务局8月6日报道，荷兰埃因霍温技术大学研制出一种可节省30%燃料的新型汽车调速轮发动机。该发动机的调速轮重10公斤，可吸收和储存汽车制动时所产生的动能。当汽车重新开动时，调速轮所储存的能量可被利用，一旦调速轮所储存能量耗尽后，汽油发动机将自动接替工作。

2012年8月7日

我国掌握高端液压元件核心技术

8月7日，工信部和中国液气密协会在山东临沂举行“高端液压元件新产品及产业化发布会”，山东中川液压有限公司的高端液压产品通过了国家级鉴定。

据了解，山东中川液压有限公司的高端液压产品将发动机的机械能通过主泵转化为液压能，再经过主控阀的控制将液压能按照需要输送到油缸、回转装置、行走装置等执行机构，最终实现工程机械的各项功能。该公司设计生产的液压系统采用先进的正流量控制，更为节能高效，填补了国内空白，达到国际同类产品先进水平，符合国家产业发展规划。

2012年8月7日

国家汽车零部件检测重点实验室开工

8月7日上午，国家汽车零部件检测重点实验室项目在湖北襄阳高新区开工建设。该实验室由国家质检总局2010年5月批准筹建，是质检系统在国内唯一以汽车零部件命名的综合重点实验室。

2012年8月15日

一重与中广核工程有限公司签署ACPR1000+核电堆型大型锻件联合研发协议

为加快我国三代核电自主化建设，共同推进我国具有自主知识产权的先进百万千瓦级压水堆核电技术的研制工作，8月15日，中国第一重型机械集团公司与中广核工程有限公司在一重宾馆签署ACPR1000+核电堆型大型锻件联合研发协议。

2012年8月15日

AP1000核电常规岛整锻低压转子锻件研制成功

2012年8月15日，中国机械工业联合会组织专家对中国第一重型机械集团公司核电常规岛整锻低压转子锻件新产品进行了鉴定，认为锻件性能均匀，强韧性优，满足合同要求；生产装备、质保体系满足核电设备批量生产要求；产品性能指标和主要核心技术居国际领先，代表了热加工综合技术最高水平，一致同意通过产品鉴定。

该产品是目前世界上钢锭最大、锻件毛坯最重、截面尺寸最大、技术要求最高的实心锻件。在国际上首次对百万千瓦级核电低压转子锻件进行了全面解剖和评价，为超大型转子锻件的进一步研究提供了宝贵的基础数据。该锻件的研制成功表明了我国已具备了提供合格的AP1000乃至CAP1400常规岛整锻低压转子的技术能力，对提升行业的锻造技术水平、打破国外对核电常规岛整锻低压转子锻件的垄断、降低造价、提高国际市场竞争力具有重大意义，经济和社会效益显著。

2012年8月16日

中国重汽HOWOA7第二次大批量出口委内瑞拉

8月16日凌晨4点30分，中国重汽出口委内瑞拉400辆HOWOA7牵引车完成装船。7点20分，巨大的滚装船缓缓驶离港口奔向大洋的彼岸委内瑞拉。该滚装船预计于9月20日前后到达委内瑞拉。

这是继2010年750辆HOWOA7牵引车之后中国重汽第二次大批量向委内瑞拉出口整车。此次400辆车在到达委内瑞拉后将直接开向委内瑞拉的各条主要通道。

至此，中国重汽在委整车保有量将突破1000辆。目前委内瑞拉的售后服务网点已经超过15家，可基本保障日常维修及保养。

2012年8月19日

亚洲领先精密数控碾环机贵州投产

8月19日，具有国际先进、亚洲领先水平的精密数控碾环机生产项目，在贵州航宇科技发展有限公司正式投产。

专家介绍，在环状锻压产品生产过程中，材料的选择、操作的精密性、外径的逐渐增大、壁厚逐渐缩小以及异形件制造等都是碾环机生产过程中的难题。此次贵州航宇投产的精密数控碾环机项目携十余项专利技术，可生产外径500mm—4500mm、壁厚50mm—600mm、高度50mm—1000mm、高温合金单件重量5吨、普通碳钢单件重量35吨的环状锻件，在各项指标上均处于市场领先地位。

2012年8月22日

日本神户制钢所在华铝锻造工厂投入运营

日本神户制钢所于2012年8月22日发布消息称，其在中国苏州市设立的汽车悬架用铝锻造零部件产销公司“神钢汽车铝部件(苏州)有限公司”的第1期工程已竣工，并于日前正式投入运营。

据悉，神户制钢所此次斥资了25亿日元(约0.3182亿美元)在该铝锻造工厂内增设了1台6300吨的机械锻压机和1台热处理设备，旨在增强对中国日益扩大的汽车市场的应对能力。另外，该铝锻造工厂的月产能约为10万个至15万个，将主要面向日本、欧美系汽车公司供应铝锻造产品。预计该铝锻造工厂将于8月内实现满负荷生产。此外，“神钢汽车铝部件(苏州)有限公司”第2期工程正在施工中，神户制钢公司除追加投资45亿日元(约0.5728亿美元)增设锻压及热处理设备外，还将新设熔解铸造生产线，并计划于2013年3月份将该生产线正式投入运营。

2012年8月23日

卡特彼勒投资2亿美元大型液压挖掘机厂落成

8月23日，卡特彼勒集团的负责人当日为卡特彼勒位于德州维多利亚地区的液压挖掘机新厂举行落成仪式。新厂是卡特彼勒最近在美国最大的一次投资项目，投资总额达2亿美元。

新厂占地面积为110万平方英尺，目前在维多利亚地区的雇佣人员已达到225人，并将根据产品发展的需要做进一步的人员扩充，预计新工厂最终全部投产后将雇用800名工人。

2012年8月25日

太重大型铸锻件国产化研制项目炼铸钢系统正式投产

8月25日，太重集团大型铸锻件国产化研制项目（又称万吨压机项目）炼铸钢系统正式投产。该项目的投产，将带动山西省铸锻件产业的发展，全面提升山西省装备制造业的质量和水平。

万吨压机项目投产后，年新增钢水12.5万吨，年生产大型铸钢件2.5万吨，年产大型锻件4万吨；可提供最大铸钢件500吨，最大钢锭400吨，一次最大出钢量800吨，能够满足太重集团产品配套所需，产品广泛应用于军工、核电、火电、水电、船用、石油化工等领域，填补了华北西北地区万吨压机的空白。

2012年8月27日

鞍钢汽车用钢生产取得重大突破

8月27日，采用先进工艺技术生产出的第一卷汽车用钢TWIP980（孪晶诱发塑性）在鞍钢股份冷轧厂下线，经检测各项性能指标符合要求。这是鞍钢在国内率先采用该工艺路线生产出的高强塑汽车用钢TWIP980，使新一代TWIP钢产品实现了低成本、量产化目标。

2012年8月日期不详

齐二机床重大项目顺利通过验收

日前，齐二机床与哈尔滨工业大学共同完成的黑龙江省科技计划重大项目——“精密大重型机床关件加工技术与装备的研究”顺利通过验收。

此项目是针对TK6916型精密数控落地铣镗床主轴部件和工作台驱动系统为研究背景，重点研究精密大重型数控镗铣床液体静压轴承外环部件在设计、制造等过程的关键瓶颈技术难题，开发设计研制出了一种圆弧油腔结构形式的整体径向及推力轴承，并应用在TK6916型精密数控落地铣镗床主轴液体静压轴承部件上，提高了轴承的动态效应，进一步增强了主轴系统的承载力及油膜刚度，解决了机床装备制造业中用常规机械加工方法非常困难或无法整体加工的静压轴承外环的难题。对我国装备、模具、能源等行业及领域制造水平的提升有着较好的促进作用。

据介绍，该项目在研究期间荣获国家专利9项，其中发明专利6项。项目组所研制的整体静压轴承加工装备总体技术已达到国内领先水平，其中电火花加工机床脉冲电源的节能降耗技术方面达到国际领先水平，整体大重型静压轴承设计和制造技术填补了国内空白。

江苏金源取得英国劳氏船级社（LR）认证证书

江苏金源锻造股份有限公司取得了英国船级社（LR）的认证证书。江苏金源可以生产符合英国船级社标准的合金钢锻件和碳钢锻件，最大重量可达12.8吨，该证书有效期至2015年5月16日。

一重：巨型重载锻造操作装备研制成功

由中国第一重型机械股份公司承担的国家863计划先进制造领域课题“巨型重载锻造操作装备”的研制成功，日前，该课题通过了国家科技部高技术中心组织的专家验收。该课题结束了我国大型锻造操作机技术被国外垄断的局面，为我国大型锻件高效高精度制造提供了高水平技术装备。

据介绍，该课题成功研制出了我国第一台具有完全自主知识产权的4000KNM锻造操作机，一次热试成功并已投入大锻件生产，与重型锻压机配合实现了重机制造企业的示范应用，完成了11类30余种锻件的精准锻造。该课题获得发明专利授权4项，发明专利公开2项。

二重首件超大齿轮精加工完成

近日，中国第二重型机械集团公司首件超大齿圈在铸锻钢事业部万力公司完成精加工，一次性通过联检。

齿圈直径8024mm，重49.5t，齿数多达220齿，是二重有史以来加工过的直径最大、质量最重的齿类产品，需在万力12.5m立车上完成大齿径、内孔及总高等重要尺寸的精加工。由于淬火后表面硬度高，各项尺寸精度要求也非常高，且因没有适合超大尺寸的测量量具，只能采用间接测量的方式保证各项尺寸精度，通过间断切削，仅在齿外径走一刀就要承受36万次的撞击，加工难度非常大。

工业锅炉销量继续减少

据中商情报网监测数据显示，2012年上半年，全国工业锅炉的产量达19.4万蒸发量吨，同比增长2.71%。6月份，我国生产工业锅炉4.17万蒸发量吨，同比增长4.53%。

而据某工业锅炉企业反映，市场大不如前，下半年市场销量可能继续减少。杭州锅炉半年报显示，公司实现营业收入534495.96万元，同比增长234.11%，实现营业利润23623.28万元，同比增加13.47%，实现归属于母公司的净利润16510.96万元，同比增长14.93%。

业内人士认为，由于受国家外部经济环境影响，垃圾焚烧项目投资速度放缓，企业持有在手垃圾焚烧炉订单延期执行，导致收入下滑。

济南铸造所首台ZSL-14X850模式跟踪剪切全自动开卷线研发成功

济南铸造锻压机械研究所有限公司研发的首台ZSL-14X850模式跟踪剪切全自动开卷线日前在河南骏通车辆有限公司成功完成调试并交付用户使用。

该生产线包括上料、矫平、自动定尺、模式剪切、翻转码垛等部分，经过机械、电气、液压各工程师的通力合作及客户的密切配合，在整线速度，剪切精度等方面，均满足或超过技术协议要求，部分达到了国内乃至国际先进水平。

武钢冷轧总厂三分厂成功调试生产深冲合金化板

2012年8月初，武钢冷轧总厂三分厂镀锌机组成功调试生产合金化板，共计160t，其中生产深冲合金化板57.41t，表面及性能合格率达到100%。武钢冷轧总厂三分厂深冲合金化板的成功调试生产，标志着该分厂镀锌机组已初步具备了接订合金化汽车内板的能力。