2011年8月1日

宁德3号机组百万千瓦发电机转轴锻件发运仪式在中国一重隆重举行

8月1日，宁德3号机组百万千瓦发电机转轴锻件发运仪式在中国一重隆重举行。

作为我国百万千瓦级核电机组自主化、国产化建设的又一重大标志性工程和我国二代改进型核电技术标准化和系列化的示范项目，宁德核电一期工程4台机组将实现综合国产化率不低于80％的目标。其中，整锻发电机半速转子是百万千瓦级核电站常规岛发电机组的核心部件，其锻件所需钢锭大、锻件毛坯重、截面尺寸大、技术要求高，是制造企业热加工综合技术水平的最高标志。

济南铸锻所“大型数控径-轴向辗环机”项目获省重大专项课题立项

日前，济南铸造锻压机械研究所有限公司申报的“大型数控径-轴向辗环机”项目，通过专家评审，与山东省科学技术厅签订了《山东省自主创新成果转化重大专项项目》合同，被正式列为2011年度山东省重大专项课题，并获得省科技厅资助经费300万元，地方配套资金150万元。

该课题属于高端装备制造业领域，是我国重点发展的七大战略性新兴产业之一。该课题将研发一种“大型数控径-轴向辗环机”，实现环件加工直径8000mm，技术水平达到国际先进，将满足我国能源、国防、交通、机床等行业对6000～8000mm直径大型优质环件的需求。

该课题成果具有显著的经济效益和社会效益，项目的实施将有力地推动公司“十二五”科技发展，增强企业的核心竞争力，成为新的经济增长点。

中钢衡重铸锻公司通过澳洲力拓公司的锻件质量安全评审

湘电集团于2010年8月与澳洲力拓公司签定了4台220吨装载车（样车）合同，合同中力拓公司对供货商厂家的生产安全和质量评定非常严格，中钢衡重铸锻公司作为湘电集团唯一的装载车（悬挂机构）的锻件供货厂家，力拓公司要求对中钢衡重铸锻公司的生产单位进行质量安全等进行考核评审。

2011年8月1号，力拓公司和湘电集团派出项目负责人和技术人员共4位人员来中钢衡重铸锻公司生产车间现场进行考察评定，就执行的技术标准，工人操作技术，工艺流程质量控制，检测控制等做了一次深刻的交流会议，中钢衡重铸锻公司生产车间也派出技术人员赴湘电集团进行一次为期3天的全方面质量安全培训和技术协商活动，并一次性通过力拓公司的各项评定。

齐二机床签订世界首条大吨位多工位压力机生产线订单

2011年2月，中国通用技术集团齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司与广东福迪汽车有限公司签订了总合同额近2亿元的2500t和3200t闭式四点多工位压力机自动化冲压生产线购销协议。

目前，我国冲压零件的生产模式大多是运用多台压机和多副模具才能成形，这种工艺典型的节拍是4～8次/min零件，效率较低，而齐二机床引进开发的3200t闭式四点多工位压力机自动化冲压生产线生产效率节拍为25次/min，效率是前者的3倍。在同吨位下，其工作台面最大，为世界首创，是当今世界上功能最全、规格最大、科技含量最高的多工位冲压设备。

多工位压力机因其技术含量高、技术复杂、造价高，核心技术由德国、日本小松公司等有近百年历史的少数设备制造厂所掌握，故多工位压力机市场一直由国外所垄断，在我国应用屈指可数。该项目的成功引进，开创了中国制造多工位压力机的先河，是国家冲压装备发展一个标志性的起点，也是齐二机床深度开发重型机床市场的力作。标志着我国大型冲压设备的设计制造水平跻身于世界前列，打破了国际封锁，从而使中国冲压技术登上了具有国际竞争力的制高点。

桂林广陆公司研制成功柔性钣金加工中心

一种专门针对钣金平面加工而开发，突破以往的模式和局限，在加工模式、布局结构、自动编程软件等方面全面创新，实现以往不能实现的一次安装薄板，实现薄板平面的钻孔、攻丝、形状切割、图案刻铣、底面倒刮毛刺等工序的综合、低成本的自动化加工的柔性钣金加工中心，最近在桂林广陆数字测控股份有限公司研制成功，使其成为数控机床基本机型中的一种全新机型。柔性钣金加工中心对于钣金的多品种、多工序、中小批量的高效率生产是非常有效的。