5月8日

“金属板材成形的新进展”国际会议在德国召开

“金属板材成形新进展”国际会议于2006年5月8日在德国召开。这次会议将介绍金属板材领域的最新发展。会议目的是从实用和科学的观点介绍目前金属板材成形领域的工艺现状。而且还介绍相关制造工艺的市场趋势和未来展望。这次会议主题有

1、产品开发：致力于材料成形设计及工艺发展，注重生产实际应用。

2、工艺：工艺能力和限量，工艺可靠性。

3、工艺过程：工艺过程的控制和检测。

4、生产运作：生产启动和热启动的批量。

该会议将组织工业领域专家和大学的学者探讨工艺现状、趋势和未来发展方向。将提供英文和德文版本会议论文集。会议中将有德语/英语和英语/德语的同声翻译。

学术界和工业界的专家将提供论文，提供足够的理论和技术诀窍。

5月15日

●武汉重工16MN快速锻造液压机组通过甘肃省科技成果和新产品鉴定

武汉重工铸锻有限责任公司首台国内自主设计开发、制造的“16MN（1600吨）快速锻造液压机组”，早于2004年8月在武汉重工正式投产，交付使用。

该机组由兰州兰石新技术开发实业公司和华中科技大学共同开发研制的集机、电、液及计算机网络控制为一体的新型锻压设备，其主要技术参数与发达国家当前技术水平相当。

采用整体框架双柱下拉式结构、方形导向、液压缓冲、液压比例控制、操作机同步执行机构、预测型多模态模糊控制、现场总线控制、大通径电液比例阀插装控制、操作机钳杆自动平衡和前置式夹紧、系统故障检测、死区补偿、操作互锁保护、人机对话界面、实时动态显示和全屏幕编辑、系统模拟显示等关键技术，提高了系统的控制精度和整机的快速性、平稳性、可靠性以及压机和锻造操作机的协调性。

2006年5月15日，通过由甘肃省科技厅、甘肃省经济委员会邀请国内有关方面的专家、学者组成鉴定委员会，在武汉重工铸锻有限责任公司对“16MN快速锻造液压机组”进行科技成果鉴定和新产品鉴定

鉴定委员会对该项科技成果的工业化应用给予高度评价，鉴定意见认为：“16MN快速锻造液压机组”的研制成功是一项具有自主知识产权的重大科技成果，机组设计采用了多项先进技术，通过自主创新，具有设计合理、结构先进、自动化程度高、操作方便、易于维修、节能节材、噪音低、运行稳定、安全可靠等优点，大大提高了锻造产品的制造质量和工作效率，降低工人的劳动强度，改善劳动环境，其技术已达到国际先进水平，具有显著的经济和社会效益，有广泛的推广应用前景。标志我国中小型快锻设备已完全摆脱依赖进口的历史，走上自主创新、自行设计制造的道路。