10月6日

由两院院士师昌绪等五位院士及有关专家组成的专家委员会对100MN油压双动铝挤压生产线项目进行了科技成果鉴定，对该生产线给予极高评价，认为该生产线是我国机械装备制造业和大型铝合金材料加工业的一次重大创新和突破。其研制的内置液压固定穿孔系统、大流量卸压系统属于国际领先水平。

师昌绪院士说：“万吨油压双动铝挤压生产线的成功投产，对发展国民经济和提高国家安全能力做出了重大贡献，是一次重大的历史性跨越。”科技部石定寰秘书长说：“100MN油压双动铝挤压机的研制成功是体制创新带动科技创新的典范。这种由民营企业根据市场需求进行投资提出课题要求，通过招标分包、经国有科研院所在行业内选择制造优势企业，联合进行技术攻关，大大激发了国有企业和科研设计单位的巨大潜力”。

西安重型机械研究所是我国主要为冶金、轧钢、锻压行业提供新型装备的重点所，也曾为国外提供过锻压设备，这次油压双动铝挤压机是西重所创造的第101个中国第一。

10月8日

转发财政部办公厅关于内蒙古第一机械制造集团北方重型锻造厂等18户锻造企业名称变更后继续享受增值税退税政策的函。

10月14~16日

第二十四届锻造工业技术交流会在美国俄亥俄州克利夫兰市举行。会议由美国锻造工业协会（FIA）锻造工业教育和研究分会（FIERF）主办。

来自多所大学的教授与锻造业的资深专家，将在锻造技术研究应用方面进行各类讲座。具体内容如下：

（1） 锻造模具磨损与失效检测预报-Ohio State University;

（2）热锻工艺先进的润滑和表面处理技术- Ohio State University;

（3）锻造RSP工具的发展-Forging Defense Manufacturing Consortium；

（4）小批量锻造快速模具制造技术- Ohio State University；

（5）锻造模具失效解决方法-Scientific Forming Technologies Corp；

（6）H13模具钢结构与特性变化-Rensselaer Polytechnic Institute;

（7）自由锻最优化计算机模拟-ProSIM; FIERF行业报告-FIERF；

（8）采用有限元方法最优化锻件冷却工艺-Wright Station University；

（9）结合基础知识和模拟工具，设计冷锻件成型步骤-Metal Forming Systems, Inc.；

（10）螺旋齿轮冷锻发展-SKLAB;

（11）通过大塑性变形成型坯料，节约锻造中的材料与能源-Wright State University；

（12）锻件或热轧件实时检测系统-OG Technologies, Inc；

（13）热锻尺寸缺陷实时预警控制工具-Wright State University 等；

（14）通过吨位信号多元化分析监测锻造过程-The University Michigan；新式先进的感应加热数控系统-Newelco；

（15）锻造或其他工艺的疲劳特性分析-The University of Toledo；

（16）锻钢和锻造粉末金属连杆的制造工艺与特性-SMS；

（17）含有残余铜中碳1045锻钢的可使用性-Colorado School of Mines；

（18）通过锻造厂计算机辅助设计，实现锻造业无损耗制造-Ohio State University。

会议还安排参观TECT克利夫兰市工厂，TECT为专业制造蒸汽、燃气轮机配件厂，在全美拥有五家制造厂。

10月16日

江苏省海安市召开程控全液压模锻锤技术评价会

江苏省“十五”重点科技攻关项目程控（智能）全液压模锻锤。已由威弘集团海安百协锻锤有限公司研制成功，在江苏省海安市召开程控（智能）全液压模锻锤技术评价会。

该公司前身为海安锻压机床厂，1973年曾研制了63KJ液压对击锤，80年代后期与济南铸锻所合作研制了机身静止状态下可实现消振，并以进油锻打方式工作的消振液压模锻锤。目前国内对蒸（空）锻锤进行节能改造的，即所谓换头，虽称电液锤，实际上是液气锤（即气液双作用式、抬锤用液压、打击时是锤头重力落下与气体膨胀做功相结合），另一种为全液压（即抬锤和打击都用液压直接作用），这些结构都不能作为电液锤。目前，国外能生产正宗电液模锻锤的是德国LASCO、WEINGARTEN（BECHE已为其收购）、EUMUCO三家公司，他们生产的电液锤设有打击能量，频次预设系统、远程诊断系统、可编程序控制锻件公差、纪录每一击的打击能量等。现海安百协锻锤有限公司研制成功的程控液压模锻锤实现了打击能量，打击步序的自动控制，故障自动诊断显示，亦采用整体U形铸钢砧座床身及可拆换的放射X形宽导轨结构。

10月17~20日

在上海召开锻件出口座谈会

我国加入WTO后，锻造行业面临了新的形势，为提高我国锻压科技水平，提高我国在国际市场上的竞争力，研讨锻压行业的出口发展战略。 在上海会同上海市锻造协会召开锻件出口座谈会，有来自全国80多个单位、100多人参加座谈会。会上请中机浦发国际贸易公司副总经理陶凤库先生在会上作了“服务于锻造行业，为锻件出口做贡献”的发言，之后代表们就出口有关问题进行了讨论。 为推动锻件出口，拟组建中国锻件国际营销集团。

在这次座谈会上，原拟同时召开技术委员会议，因到会技术委员代表偏少而未召开。

10月27日

欧洲最大的汽车转轮生产厂英国弗滕国际贸易集团公司技术主管马丁·佛朗先生一行3人到河南中轴集团有限公司考察。对中轴公司的工艺技术、企业管理和生产设备非常满意。对中轴公司的产品和服务表示赞赏。英国弗滕国际贸易集团公司展示了他们新开发的产品模型，希望中轴公司能进一步同其扩大合作规模，并把中轴公司确定为弗滕国际贸易公司模件的重点供应商。这次考察后，英方一次签订了63万美元的锻件订单。

10月28日

●  向会员单位发出《关于组团赴英国参加第14届国际金属板材成形会议并参观国外先进企业的通知》。第14届国际金属板材成形会议将于2003年6月15~18日在英国伯明翰举行。这次会议由国际金属板材成形协会联盟（ICOSPA）与英国锻压协会（CBM）主办，法国金属板材成形协会（GIMEF），美国精密金属成形协会（PMA），德国金属板材成形协会（IBU），日本金属冲压协会（JMSP），比利时金属板材成形协会（Fabrimetal）和荷兰金属板材成形协会（NEVAT）协办。会议除举办世界金属板材成形行业先进技术交流、全球经济形式和市场报告专题研讨之外，还组织参观著名大型企业和各种专业制造厂。

10月30日

● 第八届重机行业锻压技术年会在一重召开

参加会议的有一重、二重、中信重机、武汉重工、昆明重工、无锡宏达、中原特钢、哈尔滨电机、哈尔滨汽轮机、邢台轧辊公司、南京汽轮电机厂、上海汽发公司、东方汽轮机、大同机车厂、资阳机车厂、郑州机械所、太原重机学院等18个单位，28名代表。会议安排了宣读论文（8篇）、专题报告、技术讨论和经验交流。

通过会议，代表了解到国内外锻造技术的最新进展和大锻件的市场需求，以及目前各厂的生产、管理、改革情况。与会代表认为，当前应积极努力降低成本，提高效益，用现代科技武装锻造业，提高市场竞争力。

● 第七届国际塑性加工会议在日本横滨国际会议中心举行

首届国际塑性加工会议于1984年在日本东京召开，这是由日本塑性加工学会主任委员工藤英明、上海交通大学阮雪榆教授、哈尔滨工业大学王仲仁教授及一些欧美学者发起举办的；第二届是1987年在德国斯图加特召开，第三届于1990年在日本京都召开，第四届于1993年在中国北京召开，第五届于1996年在美国俄亥俄州，第六届于1999年在德国纽伦堡召开。

参加本届会议的代表有27个国家、295人，日本133人，占参会代表45%、德国38人、中国31人（含台湾代表5人，未计中国留学生、访问学者）、韩国12人、美国9人、英国9人、伊朗8人、泰国、越南、加拿大、俄罗斯、奥地利、捷克、意大利、波兰等。

本届会议由日本塑性加工学会主任委员、东京大学生产技术研究所木内学（Manabu Kiuchi）教授主持，并致欢迎词。东京大学材料科学与工程系H.Maki教授宣读“钢在大变形时的超细晶粒的形成”，以纪念上一届日本塑性加工学会主任委员工藤英明教授。这次大会共有论文299篇，其中我国为29篇。会后分7个组分别到东京、京都、名古屋、大阪等地参观企业，如会田（Aida）株式会社、天田（Amada）株式会社、Komatsu株式会社、本田摩托车厂、秦野精密株式会社、Yamanaka株式会社、丰田MEC公司、你期待株式会社、Sakamura株式会社、日立制作所等。

参加第七届国际塑性加工会议的中国代表有上海交通大学8人（中国工程院院士阮雪榆、上海模具研究所副所长兼国家模具CAD工程研究中心副主任娄臻元博士、赵震博士、陈军博士等），哈工大5人（王仲仁博导、材料科学工程系主任兼中国锻压学会副理事长张凯峰等）、广东工业大学副校长孙友松教授、吉林大学辊锻研究所所长李明哲教授、燕山大学技术处处长杜凤山、太原华北工学院张宝江教授、重庆工学院胡亚民、张猛教授等。台湾代表5人（高雄中山大学黄寿山教授、永达技术学院研究发展处处长邹国益博士、徐宏博士，高雄成功大学李荣显教授、高雄应用科技大学永洲博士）。

在日本期间，胡亚民、张猛等部份代表还参观了东京大学、横滨国立大学、三重大学、天田株式会社、日立制作所等。在参观东京大学生产技术研究所柳本研究室时，了解到正在研究棒料轧制、挤压时的内部组织变化、塑性变形的有限元分析、液态模锻等。现已用液态模锻生产螺旋伞齿轮，目前处于试验阶段尚未用于生产。