第六届理事长 缪文民

2013年09月22日

各位来宾、各位代表、同志们、朋友们:

大家上午好!

在深入贯彻落实党的十八大精神之际,我们在这里召开第七届代表大会，总结过去四年的工作，交流践行科学发展观的经验，并以此为契机谋划中国锻压行业的发展愿景。在世界金融危机影响没有完全消除，我国经济发展增速趋于放缓，制造业被迫开始进行转型升级的关键时刻，我们党深入开展群众路线教育实践活动的重要时期，我们召开这次代表大会具有非常重要的意义。

目前拥有1400多个会员单位，包括锻造、冲压、钣金制作、封头、模具制造、锻压设备等企业和科研院所，这些企业和单位基本代表了当今我国锻压行业的发展水平。四年来， 始终坚持“面向社会、面向行业、面向企业、面向生产实践”的工作方针，坚持调查研究，充分认识行业形势的情况下，结合行业发展的特点，基于行业需求，在主管部门的指导下和理事会的领导下，在广大会员的积极支持下，紧紧围绕年度工作主题，为行业、企业、政府和社会提供力所能及的有效服务，为我国锻压行业进步和协会工作开展做出了应有的贡献。

实践证明，搞好协会工作必须坚持党的群众路线，必须坚持"从行业和企业中来、到行业和企业中去，一切为了行业和企业，一切服务于行业和企业”的理念。协会工作说到底是行业工作，行业工作的根基是要深入社会、行业、企业开展广泛的调查研究，从国家、行业、企业利益出发，做好协会的服务工作。

今天我谨代表第六届理事会向大会作工作报告，报告共分四个部分，一.四年行业现状和发展；二.协会工作总结；三.协会工作的经验与体会；四.锻压行业面临的挑战及对第七届理事会的希望和建议。请代表大会审议。

一.四年行业现状和发展

锻压行业包括锻造、冲压和钣金制作行业，是重要的基础工艺产业之一。四年中，锻造行业总趋势是上升，总产量从2009年的776万吨发展到2012年的908万吨；冲压、钣金行业年销售额由2009年12,000多亿元发展到2012年17,000多亿元。从整个产业看，2008世界金融危机后，受劳动合同法施行、人民币升值、国家宏观经济调控、出口市场萎缩等的影响，锻压行业经历了高速发展、增速放缓到增速下行的过程。目前整个行业已经进入一种被迫的升级转型时期，企业两级分化速度加快，行业中出现企业的兼并重组，一些企业不得不退出市场，寻求新的发展之路。

依据统计，衡量中国锻压行业的经济指标如人员平均销售额、能耗等总体向好，但仍然与国外存在差距，分析原因，主要还是人员观念、管理水平、价格战的恶性竞争和国产装备水平不高等阻碍了行业的健康发展。

到目前为止，我国在精密锻造技术领域，主要围绕汽车等重大产品的研制以及跟踪国际先进成形技术前沿，取得了一系列科技成果。如：用于汽车变速箱圆柱直齿轮、锥齿轮、异形件生产的中空分流冷锻成形工艺和闭塞冷锻造工艺。用于汽车变速箱复杂轴类件大批量生产的多工位冷挤压成形工艺及装备。用于汽车变速箱倒挡中间齿轮和离合器结合齿系列产品和汽车等速万向节壳体零件生产的多工位温—冷联合成形工艺。用于汽车复杂铝合金零件生产的有色金属流动控制成形冷温挤压工艺。以及精密复杂冷温锻模具技术中的锻件尺寸精度及模具变形控制与补偿关系的掌握。四年中，锻造余热淬火工艺以及非调钢得到开发利用并已大力发展。使用数字模拟软件进行工艺优化和开发的企业有所增加。

在大型自由锻生产方面有了重大进展。相继制造完成了核电反应堆压力容器和蒸汽发生器整套锻件、核岛锻件、百万千瓦级超超临界高中压转子等大型锻件，已经形成了完整的大型自由锻件生产体系，目前拥有炼钢、锻造、机加工和热处理、检验检测等完整大型自由锻的生产企业已达30家。万吨级以上的液压机达到24台套。另外，这四年中，我国还建成了大型黑色金属立式挤压机生产线，为我国生产大口径厚壁无缝钢管奠定了基础。还建成了300MN、400MN、800MN模锻液压机各1台，以及正在建设的150MN到600MN多功能的模锻液压机，为我国飞机制造、电力和石油化工的发展奠定了基础。

我国冲压、钣金制作工艺技术也取得了进展，得到了大力的发展，特别是汽车冲压生产和大型精密钣金件生产获得了重大进步，如：深拉深液压成形技术；生产复杂空心件内高压成形技术；高强钢热成形技术；板料多点成形技术；板材辊压成形技术；激光切割、精冲以及高速精密冲技术；利用CAD/CAE技术，提高产品的工艺性，减少工序数量。我国已能生产大功率的光纤激光切割机、厚板大型折弯机、大型卷板机、伺服压力机等板材成形先进设备。近些年封头行业产量平均增长在10%以上，取得显著成绩，设备向大型化、产品向复杂化、材料向多样化发展，企业配套设施越来越齐全，综合加工能力大大提高。

锻压行业尽管取得一些进展，但仍然有一些不足，主要表现在我国锻压企业数量多，生产规模小；设备数量多，先进设备所占比例小，特别是高精、高效专用设备更少，数字化设计技术应用不广，信息化程度低、专业人才力量薄弱等。我国锻造行业设备数量和总吨位已经名列世界第一，但生产至今仍面临既“过剩”又“短缺”的双重压力，即中低档锻件供大于求，出现无序压价竞争；技术含量和质量要求高的高端锻件，又因生产和技术能力不足而短缺，需要依靠进口。大型锻件行业受国内市场采购环境影响，大型自由锻企业遇到难以为国内用户提供锻件的尴尬，加之生产能力大，企业订货量少，技术开发能力普遍低，行业发展面临巨大挑战。研究发现，我国锻造行业单位产值的能耗为工业发达国家4倍，单位产值耗钢量为1.3～1.5倍，人均销售额相差3－8倍；冲压、钣金设备生产人均产量落后8倍以上，钣金、冲压生产人均产值远远落后，从业人员的工资落后3－6倍。超高强度钢、高强度铝合金等新材料成形技术普遍应用仍有许多工作要做。

依据 掌握的情况，未来锻压行业技术发展趋势是精密化、数字化、高效化、轻量化和低能耗。要达到这个目标，我们必须着力开发制造具有自主知识产权的先进塑性成形技术及装备；努力推动基于模拟仿真的数字化成形技术；重视物理实验和基础理论研究的结合；积极开发和应用精确量化无损检测理论和设备、轻型新材料塑性成形制造技术与装备以及资源节约型、环境友好型的先进塑性成形技术与装备；重视锻造、冲压、钣金企业的自动化、信息化建设，开发集多种成形工艺一体化的板材成形设备以及包括装配在内的全自动无人智能生产（车间）。

在管理方面，中国锻压行业需要不断解放思想，彻底将农耕文化转变为工业文化，树立现代工业理念，强化管理，注重流程建设。坚定不移地贯彻升级转型理念，坚定不移地发展差异化竞争，坚定不移地推进“专、精、特”产品生产，坚定不移地反对重复低水平建设和“所谓的专家”提供的毫无创造的技术平移行为。坚定不移地坚持以人为本，重视人才培养的企业可持续发展方针。

二.协会工作总结

四年来， 主要围绕以下方面开展工作：

认真研究行业情况，推动解决行业共性问题；探讨和努力推动制订行规行约，规范行业竞争，引导行业稳定发展；积极面对金融危机，引导企业升级转型；研究行业发展趋向，引导企业理性投资；推动行业节能降耗，发展绿色锻压；注重人才培养和技能培训，提升行业企业员工素质，推动企业提高生产效率；拓展信息服务，理顺行业活动，着力建设行业交流平台；提升行业交流的效果和效益，增强协会凝聚力；加强海外交流,推进协会各项事业的健康发展，取得了良好的社会、行业和企业效益。

1.加强行业调研，注重企业需求，推动行业发展

2009年,中国锻压行业经历了一次严峻的考验。由于受金融危机的影响，2009年上半年，中国锻压企业减产严重，全行业达到50％以上。至2009年9月，中国锻压行业开始回升，到12月份，锻压行业基本回升到2008年上半年的水平。基于这样的行业变化， 利用行业召开的各种专题会议、全国锻造（压）协会秘书长会议进行了调研，同时组织头脑风暴专家库专家，对行业展开了研究和讨论，及时提出了许多引导行业正确发展的建议和措施。卓有实效的建议和措施涉及回收资金，如何确保资金流不断；如何借机进行机构调整和改革；如何抓主产品优化，实现产品升级；如何强化人员培训，狠抓效率，提高人员劳动生产率；以及如何抓住行业减产的机会进行企业技术改造的思路与战略。

2010年， 在过去开展行业调研的基础上，制订和完善了锻造行业调研办法，从而为开展全面的行业调研积累经验，奠定基础。完善了《锻造行业技术、经济数据调研分析工作实施办法》，并于2011年建立冲压、钣金封头成形行业的调研办法《冲压、钣金制作、封头行业技术、经济数据调研分析工作实施方案》，实现了长期化规律化的行业调研。通过进行行业数据调研分析， 能比较系统地掌握当前行业内存在的结构性问题、生产管理和技术发展问题以及市场和流通领域的问题等，针对这些问题， 充分发挥头脑风暴专家库内专家的作用，召开座谈会，撰写研究报告或短文，在协会各种媒体发布，有时也通过举办各种交流会、座谈会和论坛进行交流、讨论。从而实现对行业发展的引导。

2.坚持服务政府和服务行业，推动行业发展

四年来， 参与国家制订《装备制造业调整和振兴规划》，做了大量工作，组织专家分别完成了人大财经委下达的《有利于加快振兴装备制造业的财税制度研究－锻造行业分课题研究报告》；参与了编制工信部下达的《重点行业节能减排技术评估与应用研究》；完成了第二、三版的《中国锻造行业发展研究》以及“2008年锻造行业经济技术数据统计分析”工作；完成了第三版《中国金属成形行业现状与发展》，分别向科技部、工信部、财政部、发改委推荐了《锻造行业节能减排改造专项项目》和《锻压行业清洁生产技术》等，同时也积极向财政部、工信部争取扶持《锻造行业发展的专项政策》，参与其他涉及锻压行业发展的政策的制订和规划十几项。2009年承担了“十二五”锻造行业发展规划任务。分别写出了《金属原材料及工艺材料的需求－对“12.5”规划的建议》；《大型锻件情况报告》；《 关于高端大型铸锻件专项的书面意见》和《锻压行业循环经济与清洁生产技术清单》，在行业的要求下，同时也完成了《锻压成形技术及装备发展路线图》的制订工作。对推动国家制订有利于锻压行业发展的方针政策做了有意义的工作。另外，围绕贯彻国务院《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》精神，会同9个地方协会和有关专家，完成了《机械工业推进节能减排工作的途径及技术政策研究》－－“锻造行业分课题研究报告”，明确提出了锻造行业节能减排工作的切入点、技术途径、政策与措施等。

为了加强推广新技术、新产品工作， 开展了锻压科学技术鉴定工作，制订了相关的规范和流程，积极开展为企业进行诊断和咨询工作，从而使新技术、新设备、新产品在行业企业内得到快速推广，为行业发展提速做出了贡献。

另外， 在商务部的支持下，开展了锻压行业信用评价工作；在工信部的支持下，成立锻压装备信息化推进委员会，从而对锻压装备的信息化进行评价，为推动锻压企业、锻压设备企业发展做出努力。

3.创造性开展行业活动，为推动行业发展而奋斗

2009年以来， 共组织专题交流会、展览会、报告会150多场次，约有4万多人次参加活动。组织出国参观、参会、参展15次以上，约有400人次参加。充分起到了协会交流推动发展的作用。四年来，协会坚持编辑出版“协会快讯”“《锻造与冲压》－锻造版”、“《锻造与冲压》－冲压版”和《钣金与制作》刊物，坚持办好“ ”和“雅岛学习网”，为活跃行业交流，推动行业发展做出了贡献。同时完成了10本《日本锻造技术资料汇编》、7本《锻件生产技术丛书》和6本《冲压件生产技术丛书》的编辑出版发行，这些资料和文献的出版是中国锻压行业的大事，凝聚了几百位专家的智慧和精力，汇集了多年我国锻压行业的发展成就，对推动我国锻压技术进步和发展做出了重要贡献。

4.适应行业发展需要，积极开展人才培养

2008年， 与江苏省泰州职业技术学院、江阴南工锻造有限公司联合组建了“中国机械中等专业技术学校”，学校建立以来，克服了体制限制、资金紧张、招生困难等难题，已经为行业培养了2000多名毕业生。

2009年以来， 利用中国机械中等专业学校作为行业培训平台，不但向企业输送学生，还为企业培训技术人员400人次，其中不乏车间主任和专业技术骨干。

中国机械中等专业学校作为国内惟一一所由国家级行业协会、地方高校、行业企业联合创办的中专学校，凭借着独特的资源优势及自强不息的创新精神，开创出一种新型的、符合市场需求的职业教育培养新模式。当前学校基本形成了自己的办学特色。多元办学、建设现代学校制度；校企深度合作、共建实训基地；工学结合、能力为重；学校教育与职业培训并举，全日制与非全日制并重；师资建设、自编教材双管齐下；以及努力开拓毕业生再学习渠道。当然学校当前也面临一些困难，特别是招生难，新办学体系与现有教育体系冲突带来的困难，以及人们对工人培养的误解和企业对培养工人的不敢作为。这些问题都是我们需要寻求突破和解决的难题。

雅岛学习网是协会投资建设的重要网络培训学校，是将专业教育资源网络化、信息化的新型人才培养模式。目前共制作课件350多个学时。雅岛学习网课程入选人力资源和社会保障部“专业技术人才知识更新工程”。目前雅岛学习网不但成为了教育的平台，也成为了先进技术、装备宣传的平台，雅岛学习网正逐步成为行业重要的知识更新平台。

三.协会工作的经验与体会

从成立到现在已经走过了27个年头了，马上到了而立之年。在政府有关部门指导下、在各位理事的积极领导下、在广大会员的积极参与下， 取得一定的成绩，但我们明白，这与国家、行业、企业、会员对我们的要求还有很大的距离，我们的工作才刚刚开始。

是行业利益的代表者，因此 的工作首先从企业出发，首先要有利于行业和企业的发展，这也正是当前我党强调群众路线的具体表现。多年协会工作实践证明，这是我们工作取得成效的宝贵经验，其次我们非常重视员工与行业广大从业者之间的交流与合作，建立广泛的人际关系，我们要求协会工作人员要最大可能地与行业中的各类人员进行交流，虚心学习，建立友谊，这也是协会服务好企业的重要保证。另外，我们积极关注国家政策，积极参与国家有关行业政策的制定和宣传，并根据行业的情况，向国家及时反映行业的诉求。除此而外，我们非常重视创造行业交流氛围、开展各种丰富多彩的国内 。这些经验和做法，对推动协会工作，服务好行业起到了非常重要的作用。

工作人员的事业心、责任心和对公益事业的热心是做好协会工作的重要条件；广大会员单位和企事业单位的支持、帮助、监督和理解，是做好协会工作、推动行业发展的有力保障。而健全协会的工作制度、完善决策机制是协会工作能够顺利进行的保证。

这些年， 每年都被评为先进协会，多年被评为先进基层党组织，并于2011年被民政部评为4A级协会，这是整个行业的荣誉，也将成为鞭策我们继续奋斗的动力。

四.锻压行业面临的形势与任务及对第七届理事会的希望和建议

目前，锻压行业发展面临的主要问题是产能过剩、产品档次不高、重复建设严重，恶性低价竞争激烈；管理理念落后、技术创新和积累不足；劳动力和人才短缺而不稳定，人力成本上升；人均劳动生产率低、低质重复拷贝继续严重发生；农耕文化与工业文化的撞击、浮躁现象严重等。这些都是需要协会认真对待的问题，需要新一届理事会付出艰苦努力深入研究着力求解的。

另外，2012年，中国锻压行业出现了明显增速放缓的迹象。与2011年相比，约有一半的企业处于生存非常艰难的情况，而且整个行业的固定资产投资明显放缓，如果按设备供应商提供的订单情况看，原有锻压企业的新增投资减少了约60%以上，固定资产投资2012年出现了大幅下滑。从投资分析看出，2012年，有一些新增投资，仍然是扩大再生产式的投资，这不但加剧了行业的竞争压力，也会带来更大的产业投资和发展风险。2012年整个行业的效益水平与2011年相比基本保持平稳，但产量大幅下滑。具体情况是：一些企业产量增加，效益不变；个别企业保持了产量和效益的同步增加，而这部分企业的特点是他们生产的产品具有精度等级高、用途特殊和形状复杂的特点；还有一些企业由原来给低端客户供货，转变到给高端客户供货。

2013年快要过去，整个国家经济处于调整时期，作为行业组织的 ，在充分认识过去和当前行业形势的情况下，结合行业发展的特点，基于行业需求，在主管部门的指导下和理事会的领导下、在广大会员的积极支持下，积极开展工作。主要应抓如下几项工作：

1. 强化行业基本数据调研，指导行业发展；同时要积极与政府部门反映行业情况，争取在推动行业发展和影响行业进步政策制订方面发挥协会主动积极作用。

2. 引导行业积极开展数字化、信息化、自动化、智能化工作，在追求节约和提高产品附加值上下功夫。

3. 继续跟进研究行业的技术进步与先进管理理念，开展丰富多彩的行业活动，推动行业技术进步和生产发展；继续推动行业人才建设和高素质劳动者的培养，为中国锻压行业的稳步发展做出贡献。

4. 发动行业力量，强化行业“崇尚用户”理念，推动行业在主机厂用户心目中的信用，努力建立符合中国市场特色的锻压件交易体系。

同志们： 第六届理事会即将完成它的使命，希望新一届理事会，在广大会员参与下，在国资委、中机联和各级政府的指导下把协会工作做得更好。

谢谢大家！