伺服冲床及高速冲床伺服冲床是伺服电机为动力源，同时具有伺服控制电路系统来驱动的冲压机械，具有节能、工艺灵活、加工材料、产品多样化等优点。这项被成为第三代压力机的技术最初由日本会田、小松公司推出，天田、AMINO、FUJI-STEEL、放电精密、H&F跟进，使得伺服冲床短时间内占到日本机械30％以上。欧美企业随之跟进，美国的WIEDEMANN、W.A.WHITNEY、德国舒勒、通快、NIXOORF DARADORN、西班牙法格、瑞士RASKIN都进行了研究，发展很快。本届展会中国有会田、扬力、舒勒、小松、金丰、协易、念初、广锻、兴锻、金澳兰、厂家推出可实际应用的伺服冲床，在2013金属成形展进行了展示，将改变这种状况。

高速冲床是电子、电机行业的主力设备，除了上述冲床企业，还有瑛瑜、高将、徐锻、博瑞达、宁波精达等国内外一流厂家。

冲压装备自动化：指材料供给、送料系统、换模、冲床的调整与运转、冲压过程中的检测报警系统等作业过程自动化，将这些技术应用到冲压生产流水线的相应环节，从而实现冲压生产过程的自动化。2013金属展展示的主要是单机联线自动化冲压线，我国现在已经有10%冲压线的实现了机械手的自动化，其中部分生产线采用了Speedbar或者旋转七轴机器人等先进输送系统。配置为5-6台压力机，配备拆垛、上下料机械手，穿梭翻转装备和码垛装置，全线总长约60米。由于工件传送距离长，工件的上下料换向和双动拉深必须用工件翻转装备。这种单机联线自动化冲压技术的生产节拍最高为6-9次/分，设备维修工件量大。

数控冲剪复合机：由数控冲和数控角剪集合而成，板料的冲孔、成形和剪切在该机上一次完成，最适合后续有折弯工序的钣件加工。多工序共用一套数控系统、液压系统和送料机械手，与数控冲和角剪机单机连线比较，降低了设备投资，节省占地面积、减少故障率，还可以作为主机组成冲剪刀复合柔性加工线。2013中国国际金属成形展有多家国内企业展示数控冲剪复合机和柔性加工中心。

钣金信息化软件：针对钣金企业属于离散型企业，主要接单生产，产品和物料多品种、小批量、交货期短，所以容易导致生产计划难定，生产无序，交货期延误、成本难估计、难核定，机床效率难评估，经验难传承等特点。德国通快、日本天田将在金属成形展展示含企业管理（ERP）模块、生产管理（MES）模块、生产加工模块，实现了可视化管理，将编程、生产、机床、仓储系统集成到一起，可视化生产计划安排、实时监控生产情况、进度，优化排版，自动合算成本预算和实际成本、监控各生产中心效率、高效管理库存、处理采购订单和客户订单、报价、付款等功能，能大量节省时间、节省库存、提高资金利用率、高效、透明跟踪协调客户订单、提高设备利用率和有效积累经验。