中国农业机械工业协会风能设备分会

祁和生 秘书长

2、第十七届中国国际锻造会议 暨 2016年全国锻造企业厂长会议

模锻企业智能制造发展趋势论坛

该论坛参会人数260人左右，共安排了19场精彩的报告。

1） 首席专家、江苏森威精锻有限公司总工程师徐祥龙，详细介绍了高速加工在冷温锻造模具方面的应用。

2）山东荣泰感应科技有限公司品牌总监王娅男，以《中频感应加热装备在锻造工艺中的智能化应用》为题作报告，指出了智能化生产对感应加热炉提出的要求：稳定性高，自动化程度高。详细介绍了荣泰感应炉的优势：机械部分自动化，温度控制智能化，远程控制以及菜单功能等。

3）青岛宏达锻压机械有限公司法泽程工程师，在其报告《常用模锻设备的结构性能特点及其应用》中详细介绍了公司的情况，公司生产的热模锻压力机，电动螺旋压力机的结构、性能和参数。

4） 韩木林副秘书长介绍了《务实建立智能化生产体系》。从智能制造系统架构、离散型智能制造的要素条件、智能制造的开展条件和主要问题进行了介绍，并从三大项目实施阶段进行详细讲解。以智能制造为代表的新一轮产业变革迅猛发展，数字化、网络化、智能化将成为制造业的主要趋势。智能制造不等于“机器换人”，也不仅仅是单一的先进技术和设备的应用，而是新模式的转变，人的观念转变是关键，需要更多更高层次的人，把机器的精准性和人的创造性结合。

5）武汉新威奇科技有限公司冯仪总经理，在报告《数控电动螺旋压力机及其自动化、信息化、智能化发展》中，分别介绍了公司的自动化生产线，并展示了客户现场生产情况；介绍了公司在信息化、智能化发展方面取得的成就；展示了公司在大吨位定制压力机方面的优势。

6）GFS集团-德瑞亚自动化系统有限公司Mr. Thomas Kern副总，通过报告《GFS集团——服务中国市场成形领域的德国团队》，介绍了公司在金属加工领域交钥匙工程的整体解决方案。

7） 专家、北京有色金属研究总院谢水生博士，在报告《数值模拟技术及在有色金属挤压成形中的应用》中，详细介绍了有色金属挤压过程中模拟的基本原理、数据分析及模具优化的实例。

8）壳牌（中国）有限公司壳牌工业润滑油杜缃源， 报告《轻视和忽略的设备运维重点：液压与润滑》中，介绍了公司的基本情况、液压系统常见的问题和解决方案、壳牌液压油的优势等。

9）清华大学天津高端装备研究院重型装备技术研究所副所长王琳，在报告《多向模锻工艺对锻件性能的提升》中，介绍了多向模锻工艺的主要特点，应用行业，并通过实例分析与普通锻件进行组织对比。

10）第一拖拉机股份有限公司工艺材料研究所所长王云飞，在报告《精锻自动化生产线、在线检测及大数据》中，介绍了精锻行业自动化生产线的特点，在线监测的方法及如何采集、分析、利用数据。

11）住友重機械工業株式会社压力机销售集团海外团队总经理Hiroya Kuyama 久山裕也，在报告《热温锻造设备最近的趋势》中，详细介绍了公司的基本情况，并介绍了2000T温锻长行程压力机（球接头）生产线实例。

12） 专家、中航工业山西洪元航空锻造有限责任公司的技术中心副主任李增乐先生，他在基于其公司生产的航空锻件介绍的基础上，通过报告《民用航空锻件质量控制》，为台下代表深度讲解了适航对锻件的质量控制要求。

13）浙江丰城智能科技有限公司的蒋耀总经理，就时下最热门的“锻造自动化”为内容，通过报告《浅谈锻造自动化技术应用》，结合其企业自动化生产线，讲述了自己企业对自动化的认知与应用。

14）栗本铁工所的技术经理刘建华为场下代表展示了其公司的新型自动化生产线以及其公司制造的《高精度的C2F自动化热模锻压力机》，通过伺服电机直接驱动，可以实现自由的动作曲线，应对不同产品的成形需要，进行最优化的锻造。

15）南昌航空大学的王家宣教授以《金属特种成型技术及应用》为题，着重介绍了在铝合金、钛合金上的研究及应用，对比了几种不同等温锻锻件的特点，介绍了液态模锻工艺的原理与设备、挤压原理与设备等，为代表介绍了目前模锻的部分研究成果。

16）北京欧力华科技发展有限公司的专家Michael Kohler以及董双文总经理，在其报告《最好的表面质量，优化的过程和结果》中为大家介绍了为什么用高压水除鳞、微小线高压水除鳞系统、高压水锻件除鳞的益处等专业性问题，总结出其技术和服务的优越性。

17）德国西马克集团销售经理韩建峰，通过报告《用于金属成型的创新驱动理念》，介绍了用于金属成形的创新驱动理念。“中国制造”融合德国创新理念，也为场下代表提供了新的思路。

18）舒勒贸易（上海）有限公司的Ulrich Kienle先生和崔茜女士，通过报告《舒勒直线锤技术分享》，为台下代表分享了舒勒直线锤技术，分析了新型伺服驱动直线锤、压力机和自动化生产线的发展潜力，在精密锻造方向趋于领先位置。

19）北京扩世科技有限公司的陈林总经理通过报告《锻造企业数字化解决方案》，分析了国内外锻造企业的数字化现状，并根据企业的技术研究提出了数字化解决方案，优化了一系列技术问题。

3、第十一届中国国际金属成形会议 —— 2016年全国冲压企业厂长会议

冲压分会场作为金属成形会议的一部分，一直致力于为全国冲压企业打造行业交流平台，在会议上协会将每年对行业数据进行分析汇总，在大会上汇报，为企业发展提供参考，同时协会针对行业最新前沿技术每年制定相关内容分享，确保与会代表能及时掌握最新前沿技术和趋势。

随着近年政府对智能工厂建设的引导，越来越多的企业开始着手为智能工厂基础建设做准备，此次会议我们就针对智能工厂建设的基础-自动化和信息化的建设为主要内容，同时辅以企业管理经验交流，为企业提升整体制造水平提供平台。

1） 冲压干事长刘明星先生通过报告《从国际展览看冲压行业发展热点》，根据自己多次出国参展的经验，重点介绍国外前沿装备技术特点。

2）神龙汽车有限公司主管颜正钊先生介绍了《整车厂冲压车间规划》，根据冲压车间功能进行布局以及设备的选型都进行了分享。

3）苏州五点网络科技有限公司王洪儒先生通过报告《冲压企业MES导入》，从冲压企业角度讲解如何导入MES系统，实现智能工厂基础布局。

4）中国科学院自动化所研究员景奉水先生，通过报告《工业自动化最新发展趋势》，介绍工业机器人技术与应用，也预测了机器人在工业领域更多的应用空间。

5）广州华泓自动化工程有限公司主任高建军先生，通过报告《国产碳素材料在汽车制造领域的应用情况及发展方向》，对碳素材料在汽车制造领域的应用情况及发展方向做了详细介绍，汽车轻量化要求不断催生出新材料应用，使更多的新技术投入到冲压领域。

6）爱协林热处理系统（北京）有限公司国际销售总监王智永先生，通过报告《热成形领域之创新-步进链式炉》，对近年高速发展的热冲压行业提出最新的创新-步进链式炉，在节约设备占地空间的同时也提出了新式步进系统，大大节约了设备维护费用。

7）广汽丰田汽车有限公司冲压高级主管靳海峰先生，通过报告《伺服压机自动化应用》，介绍广汽丰田伺服压机自动化应用现状。

8）宝沃汽车（中国）有限公司研究院陈琛博士，通过其报告《宝沃汽车集团基本情况及智能制造情况介绍》，首先对宝沃汽车集团基本情况及智能制造情况介绍，介绍了宝沃汽车整体智能工厂建设情况，跟与会代表进行了分享。

9）天津一汽丰田汽车有限公司主任孙侃先生的报告《冲压企业精益管理应用》，从自身工作十几年经验分享冲压企业精益管理如何做到企业定制化及发挥员工主动性。

10）北京汽车股份有限公司模具开发科长张海军先生，其报告《模面精细化技术在模具开发中的应用》从实际生产中分享模面精细化技术在模具开发中的应用案例，对突破技术和存在问题进行了详细介绍。

11）天津市津兆机电开发有限公司总经理高峰先生，通过其报告《连续级进模具的特点及应用》分享了连续级进模具的特点及应用，同时也对级进模存在的问题进行了介绍。

12）宝钢研究院汽车用钢所高级工程师郭瑞泉先生，通过报告《先进高强钢及成形技术》，介绍了宝钢在高强钢领域的最新研究和发展方向。

13）天津一汽丰田汽车有限公司主任靳宝明先生，在其报告《伺服压机及自动化应用实践》中，介绍了一汽丰田伺服压机及自动化应用实践。

4、第十一届中国国际金属成形会议 —— 2016年全国金属钣金制作企业厂长会议

该会场参会100余人，共安排了11场报告。

1）中电科技（三河）精密制造有限公司李前总经理，在他的报告《寻找管理碎片的胶粘剂》中，详细介绍了公司软件管理系统改革的过程步骤及结果。最后指出：公司软件系统管理必须以企业为主导，根据企业自身的情况提出对应的要求，充分发挥企业员工的主观能动性，而软件公司只是作为辅助，这样才能适应公司的发展。

2） 金属钣金制作委员会干事长宋仲平在他的报告《当前钣金加工行业存在的问题及未来发展方向浅析》中指出，目前钣金行业存在创新不足，生产成本不断上涨等问题；未来的发展趋势是精益生产，智能化生产及柔性化等；建议钣金企业拓展新业务，开拓新客户。

3）中兴新通讯设备有限公司机械事业部杨斌副总经理，在他的报告《钣金企业的自革命与微创新》中，纤细介绍了公司通过软件的绩效考核管理，充分调动员工的积极性，增加了生产效率，减少了工作时间，提高了公司产值。

4）北京顺达电子机箱厂王刚总经理在他的报告《浅谈企业发展中的管理战略与创新策略》中指出，企业管理必须不断创新。

5）苏州网禾科技服务有限公司金吉光在他的报告《钣金企业如何实现36小时交付》中指出，通过公司培养员工，自行进行公司软件的研发，充分调动公司员工的积极性。公司智能化实现最重要的就是将公司所有工作要素全部连入系统。

6）美国西阁玛软件系统（上海）有限公司中国区副总裁葛春笋在他的报告《钣金加工中心2.0》中将钣金企业发展阶段分为2.0，3.0，4.0三个阶段。他指出中国钣金企业大部分连2.0都没有实现，需要从基础做起，逐步实现4.0。

7）无锡康贝电子设备有限公司技术部经理刘日东，通过报告《数字化钣金工厂的规划与实施》介绍了公司的数字化工厂的规划是实现大规模定制化、高度集成、可视化的管理系统。指出实现数字化主要需要：明确企业的优势、劣势；梳理流程；集成系统；培养人才。

8）萨瓦尼尼（中国）有限公司销售总监黄健东，在报告《迎接工业4.0时代-浅谈新型钣金柔性生产线》中介绍了钣金柔性线的定义，萨瓦尼尼设备的优势，发展等。

9）大连小松雄连机械制造有限公司技术部长高健春，报告《钣金零部件新产品开发流程》中详细介绍了钣金零部件的新产品开发流程，指出新产品开发应成立项目组，按步骤逐渐推进。产品量产后，仍需持续改进。

10）科乐机械贸易（上海）有限公司销售总监陈沪，通过报告《冲压用柔性板材卷料生产线》，说明了矫平的定义、公司的基本情况，矫平冲压落料线方案等。

11）北京市力信联合科技有限公司总经理李向辉，在他的报告《钣金零部件检测方法及发展趋势》中指出，现阶段的钣金检测仍然只停留在二维检测，三维的仍然不能实现。虽然钣金设备越来越先进，但产品下落工序的检测和首件的检测依然重要。